[实用新型]高精密度的剪板机

说明书

本实用新型涉及一种高精密度的剪板机，包括剪板机主体，剪板机主体包括进料口，进料口设有支撑架，支撑架的两侧固定连接有定位柱，两个定位柱之间转动连接有定位板，支撑架上设有定位装置；定位装置包括固定连接在支撑架上的气缸、气缸的输出轴的一端固定连接有“L”型的固定板，“L”型的固定板的水平段与气缸的输出轴固定连接，“L”型的固定板的竖直段开有滑动槽，滑动槽的开口朝向定位板一侧，滑动槽内滑动连接有滑动块，定位板靠近定位柱的一端固定连接有连接杆，连接杆远离定位板的一端与滑动块转动连接。本实用新型能够提高剪切板材的精密度。

技术领域

本实用新型涉及剪板机的技术领域，尤其是涉及一种高精密度的剪板机。

背景技术

剪板机是一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借助于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按照所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压设备中的一种，主要应用于金属加工行业。

目前，公开号为CN208495923U的中国专利公开了一种剪板机，属于剪板机领域，解决了现有技术中的剪板机安全性很差的问题。它包括剪板机主体，剪板机主体包括进料口，进料口外侧设置有防护装置，防护装置包括多个可拆连接的防护板，防护板下端与进料口形成空隙；剪板机主体上设置有用于将相邻防护板夹紧的抵紧组件；剪板机主体上设置有安装防护板的第一滑槽，防护板上设置有与第一滑槽配合的第一滑块；剪板机主体上设置有用于为防护板提供支撑的支撑杆。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用时，操作人员将板材放置在进料口，然后手动将板材推入剪板机主体内，由于剪切板材的过程中，存在较大的振动，可能导致板材的偏移，影响剪切的精准度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高精密度的剪板机，能够提高剪切板材的精密度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高精密度的剪板机，包括剪板机主体，剪板机主体包括进料口，所述进料口设有支撑架，所述支撑架的两侧固定连接有定位柱，两个所述定位柱之间转动连接有定位板，所述支撑架上设有定位装置；

所述定位装置包括固定连接在支撑架上的气缸、气缸的输出轴的一端固定连接有“L”型的固定板，所述固定板的水平段与气缸的输出轴固定连接，所述固定板的竖直段开有滑动槽，所述滑动槽的开口朝向定位板一侧，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述定位板靠近定位柱的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离定位板的一端与滑动块转动连接。

通过采用上述技术方案，工作人员将板材放置在支撑架上，然后调节气缸后缩，气缸的输出轴带动“L”型的固定板后缩，此时滑动块沿滑动槽向下运动，连接杆带动定位板向竖直方向转动，直到定位板抵紧在板材的上方。本实用新型通过定位装置的设置，能够对板材起到压紧的作用，减少振动造成的板材的位置偏移的现象，提高剪切板材的精密度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位装置关于支撑架的宽度中心对称设有两个。

通过采用上述技术方案，当定位板压紧板材上时，两个定位装置从定位板的两侧对定位板的位置进行固定，提高了定位板在板材上的位置稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动槽的内侧壁开有限位槽，所述滑动块上固定连接有限位条，所述限位条在限位槽内配合滑动。

通过采用上述技术方案，滑动块沿滑动槽滑动时，限位条在限位槽内配合滑动，从而降低滑动块在滑动槽内滑动时发生卡死的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述定位柱相对的一侧转动连接有安装座，所述定位板与安装座通过连接件连接。