[实用新型]乙酰正丙醇加氢反应装置

说明书

本实用新型涉及乙酰正丙醇生产装置，具体涉及一种乙酰正丙醇加氢反应装置。所述装置，包括反应釜，反应釜顶部设置有物料进料管和电机，反应釜内部设置有旋转轴，旋转轴与电机相连，旋转轴上对称设置有搅拌棒，搅拌棒上设置有搅拌球，物料进料管延伸至反应釜底部并与液体分布器相连；反应釜底部设置有氢气进气管和出料管，氢气进气管与气体分布器相连；液体分布器与气体分布器均设置在反应釜底部，液体分布器位于气体分布器上部；反应釜顶部还设置有吸气管，吸气管通过吸气泵连接出气管，出气管与氢气进气管相连。本实用新型设备简单，结构合理，氢气与液体物料混合充分，加氢反应效率高、效果好，并且能够有效节约氢气。

技术领域

本实用新型涉及乙酰正丙醇生产装置，具体涉及一种乙酰正丙醇加氢反应装置。

背景技术

乙酰正丙醇(5-羟基-2-戊酮)是一种精细化工产品，其广泛用于医药(用作抗疟药、维生素和艾滋病生产的原料)、农药、有机合成等领域。

中国专利CN 102140058A中公开了一种γ-乙酰丙醇的制备方法，采用2-甲基呋喃为原料，在水溶液中，加入少量浓盐酸，钯炭催化剂，低压通入氢气，特定的温度下，发生开环反应，制得产品。该方法成本低，生产过程环保，操作简单方便，产物得率高。但是，该专利中并未涉及加氢反应装置。

目前，用于生产乙酰正丙醇的加氢反应装置，氢气进气管和料液进料管均设置在釜盖上，采用机械搅拌的方式使固、液、气三相充分混合。但是，单纯采用搅拌的方式，很难使氢气在液相内有充分的停留时间，导致加氢反应时间长、反应效率低、氢气消耗量非常大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种乙酰正丙醇加氢反应装置，设备简单，结构合理，氢气与液体物料混合充分，加氢反应效率高、效果好，并且能够有效节约氢气。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种乙酰正丙醇加氢反应装置，包括反应釜，反应釜顶部设置有物料进料管和电机，反应釜内部设置有旋转轴，旋转轴与电机相连，旋转轴上对称设置有搅拌棒，搅拌棒上设置有搅拌球，物料进料管延伸至反应釜底部并与液体分布器相连；反应釜底部设置有氢气进气管和出料管，氢气进气管与气体分布器相连；液体分布器与气体分布器均设置在反应釜底部，液体分布器位于气体分布器上部，液体分布器与气体分布器之间的距离为10-50厘米；

反应釜顶部还设置有吸气管，吸气管通过吸气泵连接出气管，出气管与氢气进气管相连。

其中：

所述的反应釜外侧设置有夹套，用于对反应釜进行控温。

所述的电机为变速电机。

所述的搅拌棒的个数为6个。

所述的搅拌球的直径为5-10厘米。

优选地，所述的液体分布器与气体分布器之间的距离为10-30厘米。

工作原理及过程：

将反应釜和管线先用氮气置换，然后，将2-甲基呋喃、盐酸、蒸馏水和催化剂混合后，得混合物料，混合物料从物料进料管进入到液体分布器，经液体分布器后进入反应釜。同时，氢气从氢气进气管进入气体分布器，经气体分布器进入到反应釜。氢气与混合物料在搅拌下反应。搅拌球的设置增强了其搅拌效果，并且球形设置能够改善普通搅拌装置的粘料问题。液体分布器与气体分布器的设置能够有效提高加氢效率，增大反应物的接触面积，使反应物料在反应釜内充分反应。

反应过程中，料液上方的氢气在吸气泵的作用下进入吸气管，从出气管排出进入气体分布器再次进行接触反应，使反应釜内的氢气能够更好的与混合物料进行充分接触，从而提升了气液混合效果，提高了加氢反应效率，优化了加氢反应效果，有效节约氢气用量。

反应结束后，产物由出料管排出作进一步处理。