[实用新型]一种铂金自动加工系统

权利要求书

1.一种铂金自动加工系统，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）设置有对铂金块（9）进行加工的高光机（2）、上料模块（3）、下料模块（4）和用于带动铂金块（9）在所述高光机（2）、所述上料模块（3）及所述下料模块（4）之间移动的运输模块（5），所述运输模块（5）设置有用于固定铂金块（9）的夹持机构（51）、供所述夹持机构（51）水平方向移动的平移机构（52）、供所述夹持机构（51）竖直方向移动的升降机构（53）和供所述夹持机构（51）前后方向移动的伸缩机构（54），所述上料模块（3）包括上料称重台（31），所述下料模块（4）包括下料称重台（41）。

2.根据权利要求1所述的铂金自动加工系统，其特征在于：所述上料称重台（31）电性连接有上料显示屏（311），所述下料称重台（41）电性连接有下料显示屏（411）。

3.根据权利要求1所述的铂金自动加工系统，其特征在于：所述夹持机构（51）包括若干个吸盘（512）、用于固定所述吸盘（512）的固定架（513）、用于驱动所述固定架（513）移动的连接臂（511）和用于抽走所述吸盘（512）内气体的抽气泵（514），所述抽气泵（514）与各所述吸盘（512）连通，所述抽气泵（514）与所述连接臂（511）固定连接。

4.根据权利要求3所述的铂金自动加工系统，其特征在于：所述上料称重台（31）上设置有用供所述吸盘（512）带动铂金块（9）移动的承托板（91），所述承托板（91）的底部设置有凸块（911），所述上料称重台（31）和所述下料称重台（41）分别设置有用于容纳所述凸块（911）的定位槽（912）。

5.根据权利要求3所述的铂金自动加工系统，其特征在于：所述平移机构（52）包括用于带动所述连接臂（511）移动的底座（521）、驱动所述底座（521）移动的平移丝杆（522）、驱动所述平移丝杆（522）转动的平移电机（523）和对所述底座（521）具有限位作用的限位杆（524），所述平移丝杆（522）与所述底座（521）螺纹连接，所述限位杆（524）与所述底座（521）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的铂金自动加工系统，其特征在于：所述升降机构（53）包括用于带动所述连接臂（511）移动的举升块（531）、驱动所述举升块（531）移动的升降丝杆（532）、驱动所述升降丝杆（532）转动的升降电机（533）和对所述举升块（531）具有限位作用的限位柱（535），所述升降电机（533）与所述底座（521）固定连接，所述限位柱（535）与所述底座（521）固定连接，所述举升块（531）与所述限位柱（535）滑动连接，所述举升块（531）与升降丝杆（532）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的铂金自动加工系统，其特征在于：所述伸缩机构（54）包括用于驱动所述连接臂（511）移动的齿条（541）、与所述齿条（541）啮合的驱动齿轮（542）、驱动所述驱动齿轮（542）转动的伸缩电机（543）和对所述连接臂（511）具有导向作用的导向杆（544），所述导向杆（544）与所述举升块（531）固定连接，所述导向杆（544）的数量大于或等于二，所述导向杆（544）固定连接与所述连接臂（511）的两侧，所述举升块（531）固定连接有用于与所述导向杆（544）滑动连接的导向块（545）。

8.根据权利要求7所述的铂金自动加工系统，其特征在于：所述导向块（545）的中部开设有供所述导向杆（544）穿设的导向槽（5451），所述导向槽（5451）的内部设置有与所述导向杆（544）相匹配的直线轴承（5452）。

9.根据权利要求1所述的铂金自动加工系统，其特征在于：所述上料称重台（31）和所述下料称重台（41）位于所述高光机（2）的同一侧。

10.根据权利要求4所述的铂金自动加工系统，其特征在于：所述凸块（911）具有弹性。