[实用新型]小型元器件测试用超低温制冷系统

说明书

本实用新型是小型元器件测试用超低温制冷系统，其结构包括压缩机、风冷冷凝器、干燥过滤器、过冷器、中间换热器、气液分离器、节流毛细管、铜球阀、不锈钢球头和油分离器。本实用新型的优点：1)结构紧凑、合理，操作与使用方便，能使制冷机在常温的工况下线性降温到低温段；2)体积小巧，方便携带和搬运，不锈钢球头(蒸发器)与设备之间采用软管连接，操作便捷；3)采用单机自复叠的方式，实现超低温制冷；4)可采用多点运算加无模型自建树算法，专门针对大滞后系统控温，使滞后目标值的温度能恒温的控制在±1℃以内，而且不出现上下频发波动。

技术领域

本实用新型涉及的是小型元器件测试用超低温制冷系统。

背景技术

应用于小型元器件测试用的超低温制冷系统，需要的制冷量很小，若配置较大的制冷机组，会造成严重的浪费，同时小型元器件的测试设备通常需要便于携带和搬运。现有技术中的蒸汽压缩制冷通常采用多机配打的方式，含有两个及以上的制冷系统，分为低温级和高温级，低温级与高温级由一组蒸发冷凝器相连，高温级的液态制冷剂在蒸发冷凝器内蒸发吸热，低温级的气态制冷剂在蒸发冷凝器内放热冷凝成液体，然后进入低温级蒸发器内蒸发，实现超低温制冷。然而多组制冷系统导致整个设备体积过于庞大，同时较多的制冷部件也使制造成本成倍的增加，过多的运动部件也使系统的可靠性难以保证。

而小型制冷设备由于受外界的影响较大，控温精度难以保证。

实用新型内容

本实用新型提出的是小型元器件测试用超低温制冷系统，其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷，实现结构紧凑、节能、高效、安全可靠。

本实用新型的技术解决方案：小型元器件测试用超低温制冷系统，其结构包括压缩机、风冷冷凝器、干燥过滤器、过冷器、中间换热器、气液分离器、节流毛细管、铜球阀、不锈钢球头和油分离器，其中压缩机通过管道分别连接油分离器的顶部和底部，油分离器顶部通过管道连接风冷冷凝器，风冷冷凝器通过管道连接干燥过滤器，干燥过滤器通过管道连接过冷器第一通路，过冷器第一通路通过管道连接气液分离器顶部，气液分离器顶部通过管道连接中间换热器第一通路，中间换热器第一通路通过管道连接副气液分离器，副气液分离器顶部通过管道连接副中间换热器第一通路通过带铜球阀的管道连接，不锈钢球头通过管道连接副中间换热器第二通路，副中间换热器第二通路通过管道连接中间换热器第二通路，中间换热器第二通路通过管道连接过冷器第二通路，过冷器第二通路通过管道连接压缩机，气液分离器底部通过带节流毛细管的管道连接副中间换热器与中间换热器之间管道，副气液分离器底部通过带副节流毛细管的管道连接不锈钢球头和副中间换热器之间管道。

优选的，所述的不锈钢球头与副中间换热器之间管道为软管。

优选的，还包括缓冲罐，缓冲罐通过带卸荷阀的管道连接风冷冷凝器与干燥过滤器之间管道，缓冲罐通过带第二节流毛细管的管道连接过冷器和压缩机之间管道。

优选的，所述的过冷器和压缩机之间管道上设充油低压表，压缩机和油分离器之间管道上设充油高压表，过冷器和压缩机之间管道与压缩机和油分离器之间管道都连接高低压控制器。

本实用新型的优点：1)结构紧凑、合理，操作与使用方便，能使制冷机在常温的工况下线性降温到低温段；

2)体积小巧，方便携带和搬运，不锈钢球头(蒸发器)与设备之间采用软管连接，操作便捷；

3)采用单机自复叠的方式，实现超低温制冷；

4)可采用多点运算加无模型自建树算法，专门针对大滞后系统控温，使滞后目标值的温度能恒温的控制在±1℃以内，而且不出现上下频发波动。

附图说明

图1是本实用新型小型元器件测试用超低温制冷系统的结构示意图。