[实用新型]一种同心液控阀

说明书

本实用新型公开了一种同心液控阀，包括：壳体，所述壳体开设轴向中心腔和轴向通孔，所述轴向通孔与轴向中心腔在壳体本身内部并不连通；还包括：滑动阀，所述滑动阀装入壳体的轴向中心腔内部，保证滑动阀能在轴向中心腔内部轴向滑动，即滑动阀外壁与轴向中心腔内壁为轴向密封式滑动连接，所述滑动阀下端面向上开设轴向盲孔，滑动阀还开设径向盲孔，所述径向盲孔的盲端与轴向盲孔的盲端相连通，所述壳体也开设第一径向通孔，所述第一径向通孔能够与径向盲孔连通，但不与所述轴向通孔连通。本实用新型通过该装置实现药剂的均匀注入，出口进入油管与采出液混合；由于接近泵吸入口，避免了井口加药的长流程造成的药剂损失。

技术领域

本实用新型涉及油田油井用的井下装置技术领域，具体地说是一种同心液控阀。

背景技术

目前油田开发进入特高含水开发后期，各种不同地质条件、流体性质的油藏区块投入开发生产，油稠、高含蜡、腐蚀、结垢等，有些还不同程度地含有硫化氢、二氧化硫、二氧化碳等有毒有害气体，因此油田开发要用到不同种类的化学药剂(如降粘剂、清防蜡剂、缓蚀剂、阻垢剂、脱硫剂等)实现降粘、清防蜡、防腐、防垢，控制有毒有害气体，来维护正常生产，达到环境保护及施工安全的目的。

目前油井加药的主要方法有：

1、套管周期性直接加注：该方法优点是，施工简单；缺点是加药浓度的不均匀。

2、井口加药泵的均匀加注：主要由加药泵、调频控制装置、药箱构成。优点是能够实现药剂的相对匀速加注；缺点是控制装置运行不稳定，对加药量较少的油井，由于药剂达到液面行程长，药剂损失大，尤其对液面较低、硫化氢或二氧化硫含量较高的油井，药剂与有毒有害气体反应时间过短，不能有效去除有毒有害气体，药剂功能不能充分发挥，导致安全隐患。

3、触碰式加药装置均匀加注：主要由固定在抽油机光杆上的触碰块、触碰式加药泵、药箱构成。利用抽油机往复运动使触碰块周期性地触碰加药泵活塞实现药剂相对均匀加注。优缺点基本同井口加药泵，还有一个优点是不需要电源提供动力。

4、井下工具类均匀加注：由防气抽油泵、加药洗井阀、液控阀、封隔器、单流阀构成。该类加药装置克服了以上方法的缺点与不足，实现药剂的均匀加注，尤其适合液面低，高含硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体的油井加药。

申请号：201820519134.8，申请日：2018-04-12是一种注水井液控洗井阀，能够实现石油工业注水井在液压控制下的正、反洗井，尤其适于海上石油平台的注水井使用。本洗井阀包括上缸套和下缸套，下缸套的缸体上设有液流孔，将上缸套与下缸套螺纹连接，上缸套的上部与设有中心孔的上接头连接，在上缸套与下缸套内装有液控阀芯，该液控阀芯的液流孔能够与下缸套上的液流孔连通。本实用新型与环空封隔器配套使用，可实现液压控制下的洗井和解堵功能，提高洗井效果，保证了封隔器胶筒的密封性能，降低生产成本。制造简单，能够多次开启和关闭，使用寿命长、制造成本低，具有显著的使用效果。

申请号：201410316225.8申请日：2014-07-04涉及一种快速多向多功能液控阀，其包括阀芯、阀体和阀座，其中，所述阀芯设置在所述阀体内部空腔中，所述阀座固定在所述体上端；所述阀芯上设置分差孔，其使所述阀芯上下端产生压差；所述阀座上设置控制孔，所述分差孔、阀芯上部空腔和控制孔贯通；在液压阀打开时，所述主油路中的液压油经所述分差孔、阀芯上部空腔和控制孔形成油路；在所述控制孔关闭时，所述阀芯在阀芯上部空腔的高压液压油作用下运动，闭合液控阀。液控阀设置分差孔，反应迅速，灵敏，还能够实现保压。

申请号：201810542406.0，申请日：2018-05-30涉及一种对称结构的液控阀，包括：阀体，阀体内设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，阀体上设有分别连通第一腔室、第二腔室和第三腔室的进液口、出液口和泄压口。本公开提供的技术方案中，通过输入液压控制阀的输出和泄压，相对于电磁阀更加简洁，不容易出现故障，且结构简单，成本低廉。