[实用新型]射砂头及装备该射砂头的射砂装置

说明书

实用新型提出一种结构简单、密封性好、通用性高且更经济的射砂头及装备该射砂头的射砂装置，包括砂库与射砂头，砂库上开设有出砂口与第二进砂口，射砂头上开设有进气口与出气口，射砂头包括壳体、阀芯、第一阀座，壳体沿下端面向上开设有容气腔，阀芯设于容气腔内，进气口开设于壳体上端面且与容气腔连通，阀芯上设有封闭环，阀芯内开设有第一出气通道，出气口位于第一出气通道的出气端，第一出气通道的进气端位于进气口下方，容气腔内设有防护装置，防护装置位于进气口与阀芯之间，第一阀座设置于容气腔内，第一阀座中部开设有第一开口，阀芯的下端部穿过第一开口延伸出容气腔，第一阀座与阀芯配合可将容气腔的出气端密封。

技术领域

本实用新型涉及铸造加工设备技术领域，特别涉及射砂头及装备该射砂头的射砂装置。

背景技术

射芯机是一种制造砂芯的设备，原理是利用压缩空气将芯砂均匀射入芯盒填充，然后再经过固化成型，包括射砂、固化、出芯三部分；其中射砂工序主要依靠射砂装置完成。现有的射砂装置，包括射砂头、砂库和砂箱，射砂头、砂库和砂箱三者分体式设置， 砂库的出砂口与砂箱的进砂口配合实现加砂后，砂箱推出至芯盒旁，射砂头可通过进砂口伸入砂箱内，将压缩空气吹进砂箱使湿砂从出砂嘴中流出，实现射砂。这样的射砂方式存在这一定的缺陷：射砂头、砂箱与砂库都是单独设置在机架上，使得砂库的出砂口与砂箱的进砂口之间、射砂头的出气口与砂箱的进砂口之间均连接不紧密，在下砂与射砂时会出现漏砂与喷砂的情况出现，不仅弄脏工作台，污染工作环境，更是对芯砂的浪费，造成经济上的损失，且砂箱内的反向喷砂还可能会进入射砂头，影响射砂头的正常运行。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、密封性好、通用性高且更经济的射砂装置。

为了实现上述技术问题，本实用新型采取的方案为：射砂头，所述射砂头上开设有进气口与出气口，所述射砂头包括壳体、阀芯、第一阀座，所述壳体沿下端面向上开设有容气腔，所述阀芯可轴向活动设置于所述容气腔内，所述进气口开设于壳体上端面且与容气腔连通，所述阀芯的上端部周侧凸出绕设有可阻隔进气口与容气腔连通的封闭环，所述阀芯内开设有第一出气通道，所述出气口位于第一出气通道的出气端，所述第一出气通道的进气端位于所述进气口下方，容气腔内设置有防止芯砂反向喷出进气口的防护装置，防护装置位于进气口与阀芯之间，所述第一阀座设置于所述容气腔内，所述第一阀座中部开设有第一开口，所述阀芯的下端部穿过所述第一开口延伸出所述容气腔，所述第一阀座与阀芯配合可将所述容气腔的出气端密封。

进一步改进的是：所述容气腔内位于容气腔中部凸出腔体表面设置有第二阀座，所述第二阀座将容气腔分隔成上腔室与下腔室，所述第二阀座中部开设有第二开口，所述阀芯上端部穿过所述第二开口设置于所述上腔室内，所述阀芯上端位于封闭环下方设置有限位密封环，所述限位密封环的最大直径大于第二开口的内径小于上腔室最大内径，所述壳体外侧沿径向向内开设有第一进气通道与第二进气通道，所述第一进气通道与所述上腔室连通，所述第二进气通道与所述下腔室连通，所述阀芯的下端面设置有密封件。

基于同样的发明构思，本实用新型还提出：射砂装置，包括砂库与射砂头，砂库上开设有出砂口与第二进砂口，射砂头上开设有进气口与出气口，所述射砂头包括壳体、阀芯、第一阀座，所述壳体沿下端面向上开设有容气腔，所述阀芯可轴向活动设置于所述容气腔内，所述进气口开设于壳体上端面且与容气腔连通，所述阀芯的上端部周侧凸出绕设有可阻隔进气口与容气腔连通的封闭环，所述阀芯内开设有第一出气通道，所述出气口位于第一出气通道的出气端，所述第一出气通道的进气端位于所述进气口下方，容气腔内设置有防止芯砂反向喷出进气口的防护装置，防护装置位于进气口与阀芯之间，所述第一阀座设置于所述容气腔内，所述第一阀座中部开设有第一开口，所述阀芯的下端部穿过所述第一开口延伸出所述容气腔，所述第一阀座与阀芯配合可将所述容气腔的出气端密封。