[实用新型]一种回转窑的挡料装置

说明书

本实用新型涉及回转窑挡料技术领域，具体为一种回转窑的挡料装置，包括回转窑筒体，所述的回转窑筒体的底部设置有回转窑加固环，所述的回转窑筒体的一端固定连接有挡料环，所述的挡料环的外表面固定连接有环形限位架，所述的环形限位架的内部设置有圆形滚珠，所述的环形限位架的内部活动连接有挡料架本体。本实用新型的优点在于：通过设置有挡料架本体，挡料板可以对物料进行阻挡，防止倒料，且保留了进气孔，不影响回转窑筒体进行进气或者换气，对物料进行阻挡的效果好，通过设置有支撑连接筋，垫高了进料管道在回转窑筒体内的位置，有效避免物料撞击进料管道，使得添加物料可以顺利有序的进行，提高了进料管道的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及回转窑挡料技术领域，特别是一种回转窑的挡料装置。

背景技术

通常回转窑进料过程中，固体物料，如生焦、石灰石等的行进是依靠窑一定的斜度和旋转来实现的，但当物料堆积密度较小，如生焦，或是进料量大时，由进料管进入窑内的物料往往来不及向前滚动，会在窑的入口附近越积越高，造成进料堵塞，甚至倒翻入与窑的入口相邻的设备，如集尘室，引起相关设备故障，进而影响正常生产。

现有的回转窑的挡料装置，在具体使用过程中，其还具有以下缺点：

1、由于回转窑的筒体为圆形且不断的转动，通过缩小挡料环的内径进行挡料，挡料效果不好，还影响回转窑的通气，现有的回转窑的挡料装置挡料效果差，

2、现在的物料从回转窑的中心送入，物料输入量少还容易出现倒料的现象发生，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种回转窑的挡料装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种回转窑的挡料装置，包括回转窑筒体，所述的回转窑筒体的底部设置有回转窑加固环，所述的回转窑筒体的一端固定连接有挡料环，所述的挡料环的外表面固定连接有环形限位架，所述的环形限位架的内部设置有圆形滚珠，所述的环形限位架的内部活动连接有挡料架本体，所述的挡料架本体包括进料环、挡料板、支撑连接筋、支撑环、连接套筒和防脱环，所述的进料环的内部设置有挡料板，所述的挡料板的顶部固定连接有支撑连接筋，所述的支撑连接筋远离挡料板的一端与进料环固定连接，所述的支撑连接筋的中部固定连接有进料管支撑环，所述的进料环的一侧固定连接有连接套筒，所述的连接套筒远离进料环的一端固定连接有防脱环，所述的进料管支撑环的内部插接有进料管道。

可选的，所述的支撑环的直径大于进料管道的直径，所述的挡料板的形状为半圆形，所述的挡料板位于支撑环的正下方。

可选的，所述的进料环的直径与防脱环的直径相等，所述的进料环和防脱环的直径大于连接套筒的直径。

可选的，所述的连接套筒的外径与挡料环的内径相适配。

可选的，所述的支撑连接筋和挡料板与进料环围成的部分为进气孔，所述的进气孔的数量为两个。

可选的，所述的回转窑筒体的外表面固定连接有从动齿圈。

可选的，所述的环形限位架的内径小于进料环的直径。

可选的，所述的圆形滚珠的数量为若干个。

可选的，所述的挡料架本体的轴线与回转窑筒体的轴线重合。

本实用新型具有以下优点：

1、该回转窑的挡料装置，在使用过程中，通过设置有挡料架本体，挡料架本体包括进料环、挡料板、支撑连接筋、支撑环、连接套筒和防脱环，挡料架本体与挡料环活动连接，在回转窑筒体进行转动的时候，挡料架本体不随回转窑筒体进行转动，那么，其中挡料板可以对物料进行阻挡，防止倒料，且保留了进气孔，不影响回转窑筒体进行进气或者换气，对物料进行阻挡的效果好，便于使用。