[实用新型]一种粉体静电电荷检测校准短节

说明书

一种粉体静电电荷检测校准短节，由对接法兰、采样杯、电引出线结构、密封函、支撑架、电引出线、防爆格兰头、接头、检测盖板、运行替换盖板、外筒、荷质比检测仪、校准架组成；外筒两端与对接法兰固定连接；校准架为空心方管状零件，一端与外筒密封固联，另一端设有法兰安装孔；采样杯经由校准架从外筒中取出；采样杯置于外筒内，靠近外筒一侧内壁，采样杯的采样外杯与支撑架的一端通过焊接固联在一起；支撑架的另一端经由校准架与检测盖板焊接固联在一起；采样内杯上设有电引出线结构，电引出线结构与电引出线相连；电引出线穿过密封函并置于支撑架内部；电引出线穿过防爆格兰头，并通过接头与荷质比检测仪相连；防爆格兰头固定连接在检测盖板。

技术领域

本实用新型专利属于石油化工技术领域，用于连续监测以粒料为代表的粉体气力输送过程中物料携带电荷量，具体涉及一种粉体静电电荷检测校准短节。

背景技术

在以PE、PP为代表的聚烯烃粉体物料生产过程中，气力输送环节可使聚烯烃粒料带有0～5uC/kg静电，与此同时粒料气力输送环节含有一定含量的拉丝、碎粒及聚烯烃粉尘，聚烯烃还可以伴有乙烯、丙烯为代表的单体可燃气体逸出，上述情况造成静电放电引发聚烯烃料仓爆炸事故高发。

由于国内国外石油化工聚烯烃料仓爆炸事故频发，经过一系列工业实验和研究，发现粉体与料仓的静电放电是料仓爆炸事故的引火源。为了减少爆炸事故，气力输送系统中安装的静电消除监测系统，用于监测以粒料为代表的粉体气力输送过程中物料携带电荷量，对物料携带电荷进行定量测量，以评价气力输送过程中的物料携带电荷水平。同时在前级装有消电器，还能评价消电后的物料残余电荷水平。

静电放电成为料仓爆炸的主要点火源，静电消除监测器实时检测粉体携带电荷水平用于消电控制依据和消电效果评估。气缸型采样静电监测器由于不能连续采样，不适于消电连续控制，非气缸型直通直接采样监测器结构较为先进，适于消电连续控制，但是其粉体物料质量为估算，不易测准，造成荷质比可能有偏差，目前市场上没有专门用于静电消除监测器的校准设备。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可靠性、有效的粉体静电消除监测器的校准设备。

为了达到上述的目的，本实用新型采用的技术方案为：一种粉体静电电荷检测校准短节。

一种粉体静电电荷检测校准短节由对接法兰、采样杯、电引出线结构、密封函、支撑架、电引出线、防爆格兰头、接头、检测盖板、运行替换盖板、外筒、荷质比检测仪、校准架组成。

所述采样杯整体为倒圆锥台结构，由采样杯绝缘层、采样内杯、采样外杯组成；采样杯绝缘层位于采样内杯、采样外杯之间；采样杯上面开口大，下面开口小，采样杯内杯对物料呈阻缓漏料状态，当物料从上端进入采样杯，由于采样杯上方面积大于下方漏口面积数倍，物料被阻缓漏出，在采样杯中累积并且迅速填满采样杯；采样内杯内壁光滑，与水平面夹角远大于物料(以PE、PP为代表)与采样杯内壁静摩擦角，使得物料不会永久滞留在杯内，按先进先出顺序全部漏出，停止气力输送后采样杯内不会存料；所述采样内杯杯壁与垂直线夹角优选小于30°；优选地，采样内杯的上面开口直径是下面开口直径的倍或以上，如采样内杯上下面积比大于或等于4。

所述外筒两端与对接法兰固定连接。所述校准架为空心方管状零件，一端与外筒密封固联，另一端设有法兰安装孔；所述采样杯可经由校准架从外筒中取出。

所述采样杯置于外筒内，并靠近外筒一侧内壁，采样杯的采样外杯与支撑架的一端通过焊接固联在一起；支撑架的另一端经由校准架与检测盖板焊接固联在一起；采样内杯上设有电引出线结构，电引出线结构与电引出线相连；电引出线穿过密封函并置于支撑架内部，以免物料冲刷；电引出线穿过防爆格兰头，并通过接头与荷质比检测仪相连；防爆格兰头固定连接在检测盖板。