[实用新型]一种石墨管加工用弯管装置

说明书

本实用新型涉及弯管制造技术领域，公开了一种石墨管加工用弯管装置，包括底座、驱动箱、穿孔、压杆；底座的顶部左侧固定安装有一组转动台，其特征在于，转动台的内部在前后方向上转动连接有转动轴，位于穿孔中心线竖直方向的转动轴上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部左侧安装有与电动伸缩杆相互垂直的压杆，所述电动伸缩杆的中部右侧壁向右固定连接有一组驱动杆，电动伸缩杆的中部左侧固定安装有缓冲腔。本实用新型的优点是：单次弯管量大，操作简单，稳定性好，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及弯管制造技术领域，具体是一种石墨管加工用弯管装置。

背景技术

石墨管加工处理过程中，通常为了满足使用要求对管材进行折弯处理，目前对管材进行折弯处理。

中国专利(公告号：CN 209580589 U，公告日：2019.11.05)公开了弯管机技术领域的一种石墨管弯管机，包括底座，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台顶部左右对称设置有支架，所述支架之间设置有曲轴，所述曲轴的右端贯穿右侧支架连接驱动电机输出端，所述往复移动板顶部前侧通过转动轴设置有前折弯轮，所述往复移动板顶部后侧通过转动轴设置有后折弯轮，所述工作台顶部设置有八组横向的调节移动槽，所述调节移动槽内设置有丝杆，所述丝杆远离T形滑槽一端贯穿工作台延伸至外部。该弯管机在使用时，单次仅能对少量的石墨管进行弯管，当面对大量的石墨管时，无法快速的进行处理，不利于工作的快速进行，而且该弯管机结构复杂，对石墨管进行弯管前，没有对其进行限制稳定，不利于弯管的精准进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨管加工用弯管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨管加工用弯管装置，包括底座、驱动箱、穿孔、压杆；底座的中部自前到后等间距开设有若干组水平的穿孔，穿孔的内部用于穿过待弯管的石墨管。所述底座的顶部左侧固定安装有一组转动台，转动台的内部在前后方向上转动连接有转动轴，位于穿孔中心线竖直方向的转动轴上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部左侧安装有与电动伸缩杆相互垂直的压杆，所述电动伸缩杆的中部右侧壁向右固定连接有一组驱动杆，驱动杆的末端设置有固定在驱动箱内部的驱动机构，驱动箱的底部通过底部固定于底座上表面的支撑座进行支撑，通过启动驱动机构驱动驱动杆左右伸缩，从而带动电动伸缩杆底部的转动轴进行转动，从而带动电动伸缩杆顶部的压杆向左下移动，从而对伸出穿孔内部的石墨管进行弯管操作。通过设置多组穿孔，将石墨管插入到穿孔中，然后根据需要控制压杆向下移动，然后挤压伸出到穿孔左侧外部的石墨管，进而实现单次对多跟石墨管进行弯管的目的。

所述电动伸缩杆的中部左侧固定安装有缓冲腔,缓冲腔的内部设置有一组连接板，连接板移动式滑动在缓冲腔的内部，连接板的顶部左右两侧通过两组弹簧弹性连接在缓冲腔的内部，连接板的底部向外连接有连杆，连杆的底部固定安装有支撑板，支撑板的外部设置为半圆型结构，当电动伸缩杆向左下移动时，通过设置在电动伸缩杆中部的支撑板，会先接触位于穿孔左侧壁位置的石墨管，将其预先进行压住，保持穿孔末端在进行弯管前，石墨管的底端处于稳定状态。通过在支撑板的底部设置具有缓冲效果的缓冲腔，使得在对不同直径的石墨管进行弯曲时，均可适用。

作为本实用新型进一步的方案：穿孔的内表面粘贴有一圈用于防止石墨管与穿孔内壁相互磨损的橡胶圈。

作为本实用新型进一步的方案：底座的底部固定安装有竖直的液压杆,液压杆的底部设置有液压缸，通过启动液压缸驱动液压杆上下移动，进而对底座进行高度调整，从而便于石墨管进行任意长度的弯曲。

作为本实用新型进一步的方案：压杆的末端设置为与插入到穿孔内部的石墨管孔径相同的半圆型结构，为了使得压杆在向下移动挤压石墨管时，能够增加压杆与石墨管之间接触的稳定性。