[实用新型]焊机运行定位装置

说明书

本实用新型公开了一种焊机运行定位装置，包括有挡板、侧板、滑轮、滑动架、丝杆、定位板，在组装架的前端竖直固定有挡板，挡板的外侧板面的两侧垂直固定有竖直设置的侧板，在挡板上水平固定有定位板，在定位板的下端面上设有与轨道方向垂直设置的滑槽，在滑槽内滑动设有两个滑动架，两个滑动架的底端均固定设有水平设置的滑轮。优点：通过该装置可以对导向轮进行限位，防止导向轮跑偏；一旦滑轮或轨道出现了磨损，滑轮与轨道之间的接触出现缝隙，导向轮的运行轨迹出现偏离时，可通过两个丝杆的正转或反转，使相应的滑动架沿丝杆的轴向移动，调整两个滑动架之间的距离和位置，保证导向轮的直线运行。

技术领域：

本实用新型涉及焊缝机领域，具体涉及焊机运行定位装置。

背景技术：

焊机放置在组装架上，在组装架底部设有导向轮，组装架底端的导向轮沿轨道行走完成对焊接件的焊接工作，目前在焊机焊接的过程中，无法保证导向轮沿轨道直线行走，一旦导向轮跑偏，将无法保证焊接工作的顺利完成，会导致焊接件出现质量问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种焊机运行定位装置。

本实用新型由如下技术方案实施：焊机运行定位装置，包括有挡板、侧板、滑轮、滑动架、丝杆、定位板，在组装架的前端竖直固定有所述挡板，所述挡板的外侧板面的两侧垂直固定有竖直设置的所述侧板，在所述挡板上水平固定有所述定位板，所述定位板的两侧分别与其相邻的所述侧板固定连接，在所述定位板的下端面上设有与轨道方向垂直设置的滑槽，在所述滑槽内滑动设有两个所述滑动架，在所述定位板下方的所述挡板上固定有竖直设置的中心板，所述中心板沿所述挡板的中心线设置，两个所述滑动架分别置于所述中心板的两侧，两个所述滑动架的底端均固定设有水平设置的所述滑轮，两个所述滑轮分别位于所述轨道的两侧且与所述轨道的侧壁接触连接，在每个所述滑动架上均水平穿设有与所述轨道方向垂直设置的所述丝杆，所述丝杆的一端与所述中心板转动连接，所述丝杆的另一端穿过与其相邻的所述侧板与置于其外侧的轴承座转动连接。

进一步的，在所述中心板两侧分别水平固定有刻度尺。

进一步的，在所述挡板的顶部沿其中心线对称设有一组长孔，在所述长孔内设有紧固螺栓，所述挡板通过所述紧固螺栓与所述组装架固定连接。

进一步的，在所述丝杆位于所述轴承座外的一端固定设有手柄。

进一步的，所述滑轮与所述滑动架之间可拆卸连接。

本实用新型的优点：通过该装置可以对导向轮进行限位，防止导向轮跑偏；一旦滑轮或轨道出现了磨损，滑轮与轨道之间的接触出现缝隙，导向轮的运行轨迹出现偏离时，可通过两个丝杆的正转或反转，使相应的滑动架沿丝杆的轴向移动，调整两个滑动架之间的距离和位置，保证导向轮的直线运行。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为该实施例的主视图；

图2为该实施例的侧视图。

图中：挡板1、侧板2、滑轮3、滑动架4、丝杆5、定位板6、滑槽7、中心板8、导向轮9、轴承座10、刻度尺11、长孔12、紧固螺栓13、手柄14、组装架15、轨道16。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。