[实用新型]一种旋转式气流搅拌装置

说明书

本实用新型涉及物料搅拌领域，具体涉及一种旋转式气流搅拌装置，包括搅拌池，所述搅拌池中转动设置有转轴，所述转轴中设置通气孔；所述转轴上设置有喷气管，所述喷气管与通气孔连通，喷气管喷气能够带动转轴转动；所述转轴端部设置通气筒，通气筒与转轴同轴设置，且通气筒与转轴之间转动密封，通气筒的第一端通向通气孔；所述通气筒的第二端通向外设的供气装置。本实用新型的优点在于：避免了搅拌时液体飞溅，同时相对于现有技术，其不存在叶片，且与液体的接触面积大大减少，因而其整体更加耐侵蚀，使用寿命较长。

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌领域，具体涉及一种旋转式气流搅拌装置。

背景技术

在非织造布的生产过程中存在浸渍定型的工序，目的是将浸渍液中特有成分负载在非织造布表面，使得非织造布具有一些特殊的性能，比如提高耐酸碱腐蚀性、具有拒水防油、提高过滤精度等性能。但是浸渍液因含有多种物质会导致浸渍液浓度不均匀。在传统的搅拌装置中，一般通过搅拌叶的旋转，从而对混合物在容器内进行搅拌。通常搅拌装置复杂，对于气体和液体之间的混合，传统搅拌叶混合器并不适用，即使对于液体混合物之间的混合，当遇到高温或腐蚀性液体时，考虑到液体飞溅的可能性以及对金属搅拌叶的侵蚀，因此，传统混合器也并不适用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：现有技术中搅拌装置搅拌时液体飞溅及叶片易被侵蚀的技术问题。

本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种旋转式气流搅拌装置，包括搅拌池，所述搅拌池中转动设置有转轴，所述转轴中设置通气孔；

所述转轴上设置有喷气管，所述喷气管与通气孔连通，喷气管喷气能够带动转轴转动；

所述转轴端部设置通气筒，通气筒与转轴同轴设置，且通气筒与转轴之间转动密封，通气筒的第一端通向通气孔；

所述通气筒的第二端通向外设的供气装置。

本实用新型中的一种旋转式气流搅拌装置在实际应用时，外设的供气装置向通气筒中通入空气，空气则进入通气孔中，随后进入到各个喷气管中，并从喷气管排出至液体中，喷出的气体会冲击液体，使其产生运动，进而起到搅拌的作用，使其逐渐混合均匀，同时在气体的反作用力下，转轴产生转动，进一步增强搅拌效果，避免了搅拌时液体飞溅，同时相对于现有技术，其不存在叶片，且与液体的接触面积大大减少，因而其整体更加耐侵蚀，使用寿命较长。

优化的，所述转轴与搅拌池之间设置有密封圈。

优化的，所述转轴设置在搅拌池中底部位置。转轴设置在搅拌池中底部位置，其对液体搅拌时，能够相对容易的将底部沉淀搅拌、翻起，加快混合速度。

优化的，所述喷气管的喷气方向所在直线与转轴轴线不共面。

优化的，所述喷气管的喷气方向所在直线垂直于转轴轴线。

优化的，所述喷气管为L形，喷气管的第一端垂直设置在转轴表面，喷气管的第二端喷气方向平行于转轴切线方向。

优化的，所有喷气管喷气时对转轴施加的作用力均沿转轴转动方向的切线方向。

优化的，所述通气筒从转轴端部伸入通气孔中，且所述通气筒与转轴之间设置有密封圈，所述通气筒固定安装在搅拌池上。

优化的，所述通气筒套设在转轴端部，且通气筒与通气孔连通，所述通气筒与转轴之间设置有密封圈，所述通气筒固定安装在搅拌池上。

实际应用时，转轴会产生转动，而外设的供气装置及相关的输气管路不发生转动，通气筒与转轴之间转动密封连接，则能够确保通气顺畅的同时，防止管路缠绕。