[实用新型]多跨距小直径孔同轴度加工装置

说明书

本实用新型公开了一种多跨距小直径孔同轴度加工装置，包括用于安装扩孔刀和铰孔刀的专用刀柄，专用刀柄上安装有与前端孔配合的支撑环，支撑环和专用刀柄之间设置有能够在支撑环和前端孔之间形成动压油膜的供油装置，供油装置包括设置在专用刀柄内且与钻床油路系统连接的油道，支撑环上周向分布有多个与油道连通的通油孔，支撑环的周向表面上设置有多个与通油孔一一对应的供油孔；专用刀柄穿过预先加工的前端孔，依靠前端孔对专用刀柄进行径向定位，支撑环与前端孔内径配合，在加工刀具的高速旋转过程中，油道内的液压油经过通油孔和供油孔，在支撑环的外壁与前端孔的内壁之间形成动压油膜，防止专用刀柄转动对已经加工好的前端孔形成损害。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种多跨距小直径孔同轴度加工装置。

背景技术

在机械加工领域中，多跨距小直径孔加工的同轴度精度要求一直是一大技术难点，在细长孔加工中，有时需要很高的孔加工精度。

传统的多跨距小直径孔加工方法，采用导向套加工，刚性差、震动严重，钻头受到的径向干扰力较大，导致孔加工尺寸、多孔同轴度和表面质量不符合产品的技术要求，不能为下道工序提供定位导向基准，因此需要一种保证高精度同轴度的多跨距小直径加工方法。

实用新型内容

本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种同轴度极高的多跨距小直径孔同轴度加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：多跨距小直径孔同轴度加工装置，包括用于安装扩孔刀和铰孔刀的专用刀柄，所述专用刀柄上安装有与预先加工的前端孔配合的支撑环，所述支撑环和所述专用刀柄之间设置有能够在所述支撑环和所述前端孔之间形成动压油膜的供油装置，所述供油装置包括设置在所述专用刀柄内且与钻床油路系统连接的油道，所述支撑环上周向分布有多个与所述油道连通的通油孔，所述支撑环的周向表面上设置有多个与所述通油孔一一对应的供油孔。

作为一种优选的技术方案，所述专用刀柄上设置有多个连通所述通油孔和所述油道的过油孔，所述过油孔与所述通油孔一一对应。

作为一种优选的技术方案，所述支撑环上周向分布有三个或四个所述通油孔。

作为一种优选的技术方案，所述油道在所述专用刀柄内轴向延伸，所述过油孔在所述专用刀柄内径向延伸。

由于采用了上述技术方案，多跨距小直径孔同轴度加工装置，包括用于安装扩孔刀和铰孔刀的专用刀柄，所述专用刀柄上安装有与预先加工的前端孔配合的支撑环，所述支撑环和所述专用刀柄之间设置有能够在所述支撑环和所述前端孔之间形成动压油膜的供油装置，所述供油装置包括设置在所述专用刀柄内且与钻床油路系统连接的油道，所述支撑环上周向分布有多个与所述油道连通的通油孔，所述支撑环的周向表面上设置有多个与所述通油孔一一对应的供油孔；使用时，专用刀柄穿过预先加工的前端孔，依靠前端孔对专用刀柄进行径向定位，支撑环与前端孔内径配合，在加工刀具的高速旋转过程中，油道内的液压油经过通油孔和供油孔，在支撑环的外壁与前端孔的内壁之间形成动压油膜，防止专用刀柄转动对已经加工好的前端孔形成损害。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例扩孔刀或铰孔刀的专用刀柄剖视图；

图2是本实用新型实施例末端孔钻孔加工的结构示意图；

图3是本实用新型实施例末端孔扩孔加工的结构示意图；

图4是本实用新型实施例末端孔铰孔加工的结构示意图；

图5是本实用新型实施例前端孔的钻孔加工的结构示意图；

图6是本实用新型实施例前端孔扩孔加工的结构示意图；