[实用新型]一种快速冷却的管式炉

说明书

本实用新型公开了一种快速冷却的管式炉，包括炉管，所述炉管内中间水平放置一个刚玉坩埚，炉管外侧设置有环形加热体，所述环形加热体外侧设置有隔热层，所述炉管右上端设置有排气管，所述炉管的左下端设置有进气管，所述进气管右侧设置有导气管，所述导气管由第一导气管和第二导气管组成，所述第二导气管由连续U型管组成，第二导气管内部设置有翅片，第二导气管位于水箱中，所述水箱内部填充有冰块，本实用新型通过第二导气管实现空气与冰块充分换热，生成冷空气，冷空气进入到炉管后，吸收热量，成为热空气，热气上升，从排气管中排出，实现炉管快速降温的作用。

技术领域

本实用新型涉及热烧结设备领域，更具体地说是一种快速冷却的管式炉。

背景技术

管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产，管式炉为了防止热量的散失，在炉管外侧设置有保温层，样品烧结完毕后，炉管自然冷却需要很长的时间，难以满足快速生产需求，此外在烧结过程中所产生的废气，如果直接排入大气不利于环境保护，因此，发明一种快速冷却的管式炉来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速冷却的管式炉，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却的管式炉，包括炉管、加热体、隔热层、法兰、螺栓、法兰盖、金属网兜、排气阀、排气管、进气阀、进气管、气流控制阀、气泵、导气管、第一导气管、第二导气管、冰块、水箱、刚玉坩埚、导热杆、热电偶和翅片，所述炉管两侧末端固定连接法兰，所述法兰通过螺栓固定连接法兰盖，所述炉管内中间水平放置一个刚玉坩埚，炉管中部外侧设置有环形加热体，所述环形加热体和炉管的外侧设置有隔热层，所述环形加热体通过导热杆与热电偶连接，所述炉管右上端设置有排气管，排气管远离炉管的一端设置有排气阀，所述炉管的左下端设置有进气管，所述进气管上设置有进气阀，所述进气管右侧设置有导气管，所述导气管由第一导气管和第二导气管组成，所述第一导气管上设置有气泵，所述气泵左侧设置有气流控制阀，所述第二导气管由连续U型管组成，第二导气管内部设置有翅片，第二导气管位于水箱中，所述水箱内部填充有冰块。

在本实施例中：所述刚玉坩埚为半圆柱型，所述刚玉刚玉坩埚内径与炉管内径相匹配。

在本实施例中：所述排气管上端设置有金属网兜，所述金属网兜上放置有活性炭。

在本实施例中：所述排气阀和进气阀是截止阀，所述气流控制阀是电磁阀。

在本实施例中：所述隔热层的材料是膨胀蛭石。

在本实施例中：所述翅片的材料是铜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)第二导气管由连续U型管组成，第二导气管中设置有翅片，所述翅片的材质是铜，铜具有良好的导热性，有利于实现第二导气管的空气与冰块充分换热，生成冷空气；(2)冷空气吸收热量，成为热空气，热气上升，排气管设置炉管的右上端，方便将热气排出；(3)排气管上端设置金属网兜，所述金属网兜上放置有活性炭，烧结过程产生的气体排入排气管中，金属网兜上的活性炭吸附气体中有毒气体后，气体排出排气管进入到外部环境中，可以防止产生的气体对环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

附图标记：炉管1、环形加热体2、隔热层3、法兰4、螺栓5、法兰盖6、金属网兜7、排气阀8、排气管9、进气阀10、进气管11、气流控制阀12、气泵13、导气管14、第一导气管141、第二导气管 142、冰块15、水箱16、刚玉坩埚17、导热杆18、热电偶19、翅片 20。

具体实施方式