[实用新型]一种用于铝棒生产用环保型熔铸炉

说明书

本实用新型公开了一种用于铝棒生产用环保型熔铸炉，包括炉体、燃烧盘、环形刮盘和搅拌组件，所述炉体的内侧设置有真空层，所述坩埚的下方设置有燃烧盘，且坩埚的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件的外侧设置有环形刮盘，本实用新型通过在主动转轮一侧传动连接从动转轮，从动转轮下端连接搅拌辊，底端连接有弧形搅拌叶的转动杆与主动转轮连接，这种结构能够在转动电机的作用下带动搅拌辊自转的同时还能相对转动杆进行转动，从而使残存的铝渣熔解更加充分，坩埚内壁安装内侧连接环形座的环形刮盘，利用伸缩杆的伸缩性带动环形刮盘上下移动，再配合斜刮板对坩埚内壁存在的铝渣进行刮除，从而优化坩埚的导热性。

技术领域

本实用新型属于熔铸炉技术领域，具体涉及一种用于铝棒生产用环保型熔铸炉。

背景技术

熔铸炉，具体地说是一种正压立式离心真空感应熔铸炉。熔铸炉可在真空、正压下熔炼合金，同时也可在真空、正压下离心或重力浇注熔炼的合金，能减少真空感应冶炼时活泼元素与耐火氧化物坩埚材料之间产生的强烈反应，保证较高蒸汽压合金元素在合金中的准确成分，铸件的充型及补缩效果理想。无须进行复杂的装箱、熔炼、浇包浇道等工艺，为普通企业提供了一种简单又可靠的大型铸件的铸造方法。

铝棒生产用环保型熔铸炉就是其中的一种，铝棒在炉体内进行熔化时当缺少充分的搅拌时，会掺杂小部分未完全熔解的铝渣，这样会使铝棒无法进行充分的熔解，并且工作时间过久后，坩埚的内壁会粘附一层铝渣，不对齐进行清理则会影响到坩埚侧壁的传热效果，进一步影响熔化的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于铝棒生产用环保型熔铸炉，具有搅拌充分，及时刮渣特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝棒生产用环保型熔铸炉，包括炉体、燃烧盘、环形刮盘和搅拌组件，所述炉体的内侧设置有真空层，且炉体的外顶端设置有倒料口，所述真空层的远离炉体内壁的一侧安装有坩埚，所述坩埚的下方设置有燃烧盘，且坩埚的内部设置有搅拌组件，所述燃烧盘的一端连接有燃烧器本体，且燃烧盘的下方设置有过滤网，所述燃烧器本体的上端连接有水管，所述搅拌组件的外侧设置有环形刮盘，所述环形刮盘的内侧连接有连接条，所述连接条远离环形刮盘的一端连接有环形座，所述环形座的内部贯穿有伸缩杆；

所述搅拌组件包括横架、搅拌辊、连接杆、斜刮板、弧形搅拌叶、转动杆、链条、主动转轮、转动电机和从动转轮，其中，所述转动电机的输出端连接有主动转轮，所述主动转轮的下方设置有横架，且主动转轮的一侧设置有从动转轮，所述从动转轮的外周缠绕有链条，且从动转轮的安装有搅拌辊，所述横架的下端安装有转动杆，所述转动杆的下端固定有弧形搅拌叶，所述弧形搅拌叶的外侧连接有连接杆，所述连接杆远离弧形搅拌叶的一端连接有斜刮板。

优选的，所述燃烧器本体通过安装座安装在炉体的外侧，且燃烧器本体通过导热管与燃烧盘连接，所述坩埚与燃烧器本体之间通过水管连通。

优选的，所述真空层的外侧凿有凹槽，所述过滤网通过嵌入凹槽内固定在燃烧盘的下方。

优选的，所述伸缩杆的顶端通过套环与炉体的内顶端连接，且伸缩杆的下端贯穿环形座内部凿有的通孔，所述环形座与环形刮盘之间通过连接条连接。

优选的，所述转动电机的输出端通过转轴与主动转轮转动连接，所述主动转轮与从动转轮之间通过链条连接构成传动结构，所述转动杆贯穿横架与主动转轮之间通过转轴转动连接，所述弧形搅拌叶通过电弧焊焊接在转动杆的底端。

优选的，所述斜刮板与弧形搅拌叶之间通过连接杆连接，且斜刮板紧贴坩埚底端锥形口的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：