[实用新型]一种立浇空腹梁模板

说明书

本实用新型涉及一种立浇空腹梁模板，涉及工程预制构件的技术领域，包括底模板，底模板的长度方向的两侧垂直连接有侧模板，侧模板具有梁口，底模板的长度方向的两端垂直连接有端模板，端模板的相对的两侧边分别与两个侧模板垂直连接，底模板、侧模板、端模板围成的空间开口朝上，两个侧模板设置有连接梁口对应的上边缘和侧边缘的封板。本实用新型通过底模板、侧模板、端模板围成空腹梁的浇筑空间，整体立在地面上，与空气接触的面只有梁的顶面和下梁的上表面，大大减小了粗糙的面积，在浇筑完成硬化之后，梁的表面平整度较高，克服了现有预制空腹梁表面较为粗糙的问题，大大提升了预制空腹梁的质量。

技术领域

本实用新型涉及工程预制构件的技术领域，尤其是涉及一种立浇空腹梁模板。

背景技术

空腹梁是由钢筋和清水混凝土构成的建筑结构，目前在装配式建筑方面，也有预制式的空腹梁在制造。

现有的空腹梁在生产过程中，一般包括底模41和侧模42，如图1所示，底模41为空腹梁的整体截面，侧模42则是垂直设置在底模41的边缘，以形成一容纳清水混凝土的槽，然后将钢筋设置在该槽内，最后浇铸上清水混凝土，待凝固硬化。整体上看整个梁是躺在地面上进行浇筑的。

上述中的技术方案存在以下缺陷：清水混凝土的上表面在硬化过程中则是暴露在空气中，导致该表面粗糙不平，即使有盖板或者覆膜，依旧会较为粗糙，导致该清水空腹梁的成品质量较差，无法满足目前建筑的需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种立浇空腹梁模板，克服了现有预制空腹梁表面较为粗糙的问题，大大提升了预制空腹梁的质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立浇空腹梁模板，包括底模板，所述底模板的长度方向的两侧垂直连接有侧模板，所述侧模板具有梁口，所述底模板的长度方向的两端垂直连接有端模板，所述端模板的相对的两侧边分别与两个所述侧模板垂直连接，所述底模板、所述侧模板、所述端模板围成的空间开口朝上，两个所述侧模板设置有连接梁口对应的上边缘和侧边缘的封板。

通过采用上述技术方案，底模板、侧模板、端模板围成空腹梁的浇筑空间，整体立在地面上，内部架设钢筋，且梁口的下边缘虽然未遮盖住，但是实际过程中由于混凝土和钢筋之间的附着力和混凝土本身的流动性并不会流出，因此无需盖住，与空气接触的面只有梁的顶面和下梁的上表面，大大减小了粗糙的面积，且梁的顶面会覆盖，其他结构，其粗糙不影响品质，梁的两个侧面由于与侧模板和端模板的接触而较为平整光滑，因此在浇筑完成硬化之后，梁的表面平整度较高，克服了现有预制空腹梁表面较为粗糙的问题，大大提升了预制空腹梁的质量。且一体成型浇筑，相较于现有的部分空腹梁采用分成两部分浇筑再拼接的方式，大大缩短了时间，且操作较为简单，整体性较强，效率较高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述封板呈门形，且一体设置在其中一块所述侧模板上，且所述封板沿所述梁口边缘设置。

通过采用上述技术方案，封板与侧模板的一体设置，方便了安装，提高了效率；且减少了空隙存在的可能性，降低了在振捣时混凝土漏出的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，两个所述侧模板均设置有固定杆，两个所述侧模板上的对应的所述固定杆通过第一连接组件连接。

通过采用上述技术方案，一个第一连接组件将对应的两个固定杆连接，实现对两个固定杆位置固定，从而实现对侧模板的固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述底模板底部具有通道，所述固定杆长度方向两端设有第一缺口，所述第一连接组件包括架设在两个对应的所述固定杆的第一缺口上的第一长杆螺栓、螺纹安装在所述第一长杆螺栓上的第一连接螺母，所述第一长杆螺栓的头部和所述第一连接螺母夹紧两个所述固定杆。