[实用新型]一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置，包括壳体、底板、第一滑块、粉碎壳、支撑架和三角架，所述壳体下端四周均设有缓冲底座，所述缓冲底座下端设有底板，所述底板上端中部设有集料箱。本实用新型在结构上设计合理，设置除尘机构，有利于对装置内部进行降尘，避免粉尘过大造成粉尘污染；设置缓冲底座，有利于对装置整体进行缓冲，延长机械的使用寿命；设置齿轮、齿条、正齿条、侧齿条和齿轮盘，有利于机械之间的相互配合，仅通过一个电机，就可以完成冲压粉碎和左右振动筛选，有利于节约能源，实现装置的自动化；设置漏斗和集料箱，有利于对粉碎后的物料进行统一收集。

技术领域

本实用新型涉及粉碎机械技术领域，具体是一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

目前市场上的粉碎装置大多以冲压的形式达到粉碎的目的，对工业矿物原料可能会扬起大量的粉尘，从而造成环境污染，并且不能对原料废物进行及时的清理，无法做到环保处理；同时粉碎的过程中工业原料会造成堆积，人为筛动可能会受到粉尘污染，同时费时费力，使粉碎效率降低。

因此，本领域技术人员提供了一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于冲压的工业原料用全自动环保粉碎装置，包括壳体、底板、第一滑块、粉碎壳、支撑架和三角架，所述壳体下端四周均设有缓冲底座，所述缓冲底座下端设有底板，所述底板上端中部设有集料箱，所述集料箱上端中部设有漏斗，所述壳体下端中部设有出料口，所述出料口与漏斗位置相互对应；所述壳体右侧壁设有三角架，所述三角架上端设有除尘机构；

所述粉碎壳设置在壳体内部下侧，所述粉碎壳下端四周设有第二滑块，所述粉碎壳下端中部设有筛孔，所述筛孔与出料口位置相互对应，所述壳体内部下端前后对称设有第二滑轨，所述第二滑轨与第二滑块滑动连接，所述粉碎壳左右两侧对称设有弹簧，所述弹簧另一端端部均设有固定钩，所述壳体内壁左右两侧对称设有固定环，所述固定环与固定钩相互连接，所述壳体内部上端从左至右依次设有固定架、支撑架和第一滑轨，第一滑轨与第一滑块滑动连接，所述第一滑块左侧壁设有支撑杆，所述支撑杆左侧壁设有齿条，所述支撑杆下端设有重力锤，所述重力锤下端设有粉碎齿，所述重力锤的位置与粉碎壳的位置相互对应，所述支撑架下端中部套设有电机，所述电机的电机轴套设有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述固定架下端设有第三滑轨，所述第三滑轨内壁设有第三滑块，所述第三滑块与第三滑轨滑动连接，所述第三滑块前侧设有正齿条，所述正齿条右端设有侧齿条，所述齿轮与侧齿条相互啮合，所述壳体内部左侧壁设有连接架，所述连接架中部套设有固定套，所述固定套中部套设有转杆，所述转杆上部侧壁套设有齿轮盘，所述齿轮盘与正齿条相互啮合，所述转杆下部侧壁套设有凸轮，所述凸轮与粉碎壳滚动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘机构包括水箱、电磁阀、进水口和出水管，所述水箱设置在三角架上端，所述水箱上端右侧设有进水口，所述水箱左侧壁设有出水管，所述出水管延伸至壳体内部，所述出水管端部设有喷嘴，所述出水管中部设有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲底座包括固定壳、支撑板、缓冲弹簧和支撑柱，所述支撑柱设置在壳体下端四周，所述支撑柱下端设有支撑板，所述支撑柱侧壁套设有固定壳，所述固定壳内部下端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端连接支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑轨下端设有限位板。