[实用新型]一种乳化剂加热装置

说明书

本实用新型公开了一种乳化剂加热装置，包括底座，所述底座上固定连接有加热箱体，所述加热箱体的内部通过轴承连接有隔板，所述导向杆的端部贯穿至加热箱体的内部且固定连接有定位板，所述定位板吸附固定在乳化剂罐体上。该装置乳化剂罐体定位准确，安装快捷，对乳化剂罐体进行加热至合适温度后，推动导向杆使得定位板吸附固定至乳化剂罐体上，再拉动箱门带动乳化剂罐体倒落至导料斜板上滑出即可，然后依次转动乳化剂罐体对准箱门的位置，同上操作依次取出即可，取料快捷、使用灵活、省时省力，防护效果好，能够一次性对加热多个乳化剂罐体，有效提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于乳化剂技术领域，具体涉及一种乳化剂加热装置。

背景技术

乳化剂是食品生产的重要原材料之一。在使用过程中，需要把乳化剂从罐体中倒出，但由于乳化剂自身的粘度很大，很难在短时间内倾倒干净，尤其在低温时这种状况愈发明显。倾倒过程时间长效率低，影响单位时间内产品的产量，如果为了加快配制时间必定要减短乳化剂倾倒时间，则乳化剂桶内会残留较多物料没有倾倒干净，造成原材料浪费。

为此，公开号为CN207498302U公开了一种桶装乳化剂加热装置，它包括夹层蒸汽加热箱、蒸汽进气组件、蒸汽出气组件、限位钢索；所述的夹层蒸汽加热箱为圆柱体箱体，整个箱体从圆柱体圆心位置纵切方向一分为二，通过两侧的合页和门栓固定为整体；所述的限位钢索位于门栓顶部，两端分别连接夹层蒸汽加热箱两个部分；所述的蒸汽进气组件、蒸汽出气组件分别设置在夹层蒸汽加热箱的两侧。

但仍存在以下不足：一次性仅能对一个桶装乳化剂进行加热，工作效率低，并且直接打开夹层蒸汽加热箱对桶装乳化剂进行拿取，由于夹层蒸汽加热箱内部较高的热量，立刻拿出时容易对工作人员造成误伤，安全防护效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化剂加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化剂加热装置，包括底座，所述底座上固定连接有加热箱体，所述加热箱体的内部通过轴承连接有隔板，所述隔板的下端中部通过轴承连接于固定座的一端，所述固定座的另一端固定连接于加热箱体的内底部，所述底座的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿固定座与隔板的底部固定连接，所述隔板的下端与加热箱体之间安装有碳化硅加热板，所述隔板的上端中部固定连接有加热棒，所述加热棒周围对应的隔板上放置有乳化剂罐体，所述加热箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门的下部上通过橡胶支板固定连接有导向杆，所述导向杆的端部贯穿至加热箱体的内部且固定连接有定位板，所述定位板吸附固定在乳化剂罐体上。

优选的，所述加热箱体的侧壁和顶部均设有线孔，所述加热箱体与箱门之间设有密封垫，所述箱门下端对应的底座上固定连接有导料斜板，所述导料斜板的端部固定连接有挡板。

此项设置便于加热棒和碳化硅加热板接入电源通电使用，有效提高了加热箱体与箱门之间的密封性能，便于乳化剂罐体滑移出加热箱体，拿取方便快捷，挡板起到限位作用，避免乳化剂罐体滚落损坏。

优选的，所述加热棒上套设有支撑筒，所述支撑筒的底部固定连接在隔板上，所述支撑筒和隔板的表面上均设有均匀分布的通孔。

此项设置支撑筒和隔板对加热棒和碳化硅加热板起到了有效的隔离防护作用，避免直接接触乳化剂罐体造成的烫伤损耗，并且使得热量通过通孔导入加热箱体的内部，保证了对乳化剂罐体的加热效率。

优选的，所述乳化剂罐体至少设有五个且呈环形阵列均匀分布，所述乳化剂罐体内侧对应的隔板上均固定连接有卡块，所述卡块与乳化剂罐体相贴合抵接。

此项设置有效提高了乳化剂罐体与隔板之间连接结构的稳固性，安装便捷，并便于一次性对多个乳化剂罐体进行加热，有效提高了工作效率。