[实用新型]一种押出机的电磁预热装置

说明书

本实用新型公开了一种押出机的电磁预热装置，涉及电线电缆制造技术领域，其技术方案要点是包括机架、固定安装在机架上并在侧面缠绕有多圈彼此隔开的导线的绝缘轮盘、以及用于产生穿过绝缘轮盘端面的交变磁场的磁场发生机构，所述导线与绝缘轮盘的侧面滑动连接，所述绝缘轮盘在与导线的入线接触点和出线接触点处分别设置有金属触点，所述金属触点在绝缘轮盘的内部电性连接并与缠绕在绝缘轮盘表面的导线形成闭合回路。其技术效果是通过交变磁场使导线持续产生感应电流而发热，具有能量利用率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆制造技术领域，特别涉及一种押出机的电磁预热装置。

背景技术

在生产芯线时，需要使用押出机在铜线的外表面包裹一层绝缘层，其具体原理是铜线穿过成模腔中的眼模，熔融状态下的塑料进入眼模并包覆在芯线表面。但是，铜线在与熔融状态下的塑料接触时，接触铜线表面的塑料发生骤冷凝固，伸长率降低，而远离为接触铜线表面的塑料则依然处于融化或半融化的状态，伸长率较高。由于伸长率，容易造成绝缘层不均匀收缩而发生偏心、开裂等现象。

为了避免上述问题，需要对铜线进行预热，当温度较高的铜线与熔融塑料接触时将可以避免上述问题。在现有技术中，通常采用电热丝辐照加热，但是电热丝在放热过程中，很大一部分热量被空气吸收并流失，或者被机体所吸收，能量损耗较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种押出机的电磁预热装置，其通过交变磁场使导线持续产生感应电流而发热，具有能量利用率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种押出机的电磁预热装置，包括机架，还包括固定安装在机架上并在侧面缠绕有多圈彼此隔开的导线的绝缘轮盘、以及用于产生穿过绝缘轮盘端面的交变磁场的磁场发生机构，所述导线与绝缘轮盘的侧面滑动连接，所述绝缘轮盘在与导线的入线接触点和出线接触点处分别设置有金属触点，所述金属触点在绝缘轮盘的内部电性连接并与缠绕在绝缘轮盘表面的导线形成闭合回路。

通过采用上述技术方案，导线在外部主动放线装置和主动收线装置的作用下，缠绕在绝缘轮盘的表面上并与之相对滑移。由于绝缘轮盘与缠绕在其侧面上的导线相互配合形成闭合回路，由于穿过该闭合回路上的交变磁场持续变化，使得穿过该闭合回路的磁通量不断发生改变，因此在该闭合回路上将不断产生感应电流，从而发热。由于导线在绝缘轮盘的侧面上绕有多圈，使得导线的各个微元在该绝缘轮盘侧面滑动的时间更长，因此加热时间更长，有助于加热效果的提高。

进一步设置：所述磁场发生机构包括设置于绝缘轮盘内部的磁感线圈，所述磁感线圈的轴线穿过绝缘轮盘的两个相对端面。

通过采用上述技术方案，磁感线圈在接通交流电后，将会产生穿过磁感线圈内部的磁场，具体体现为磁场线从磁场线圈的一端穿出后再从另一端穿入，磁场的大小与交流电的瞬时电压大小呈正相关。而磁感线圈的轴线穿过绝缘轮盘的两个相对端面，保证绝大部分的磁场线能够从绝缘轮盘上闭合回路穿过，从而提高感应电流的产生效率。

进一步设置：所述绝缘轮盘的侧面上设置供导线滑移的滑槽，所述滑槽呈绕绝缘轮盘轴线的螺旋线设置，所述金属触点设置于滑槽的槽底。

通过采用上述技术方案，滑槽对导向起到限位和导向的作用，导向能够顺着滑槽的开设方向滑动，同时螺旋状的滑槽能够在有效利用绝缘轮盘侧面积的条件下，避免导线首尾两端接触而发生短路而影响感应电流的产生。

进一步设置：所述磁感线圈的内部穿设有铁芯，所述铁芯的两端分别与绝缘轮盘的端面固定连接。

通过采用上述技术方案，铁芯的设置能够有效地提高磁感线圈产生的磁场强度。

进一步设置：还包括套设于绝缘轮盘外的屏蔽机构，所述屏蔽机构包括固定安装在机架上的金属罩，所述金属罩呈与绝缘轮盘相适配的圆盘形设置，所述金属罩的侧面相对设置有进线孔和出线孔。