[实用新型]多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜

说明书

本实用新型公开了多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜，包括机身，所述机身外侧上方设置有固定座，且所述固定座与所述机身转动连接，所述固定座顶端设置有旋转钮，且所述旋转钮与所述固定座固定连接，所述固定座远离所述机身的一侧设置有机翼，且所述机翼与所述固定座固定连接；本装置通过将电机设置为正反转和升降同步的电机，使搅拌桨连续升降式控制，同时可以间断式正反方向运转，加热硅碳棒对反应釜加热，使反应釜的石英粉料在搅拌机的作用下，通过搅拌桨正反方向的反复循环搅拌，形成石英热态涡流，使多种稀土元素与石英粉体充分融合，达到多种稀土元素均匀搅拌并渗透到石英晶格间，实现最佳掺杂效果，因此增加了反应釜的实用性。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜。

背景技术

多种稀土元素掺杂石英原料，是在含硅量≥99.99％石英粉料中掺杂了液态或固态的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，经过人工搅拌或机械搅拌的方法，使其与石英粉料均匀混合，达到掺杂的目的，石英粉料通过多种稀土元素掺杂，可用于连熔法生产掺杂石英玻璃管、石英玻璃板、石英玻璃片等产品。

目前，现有的掺杂的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，其本身具有一定的挥发性，在与石英粉体原料掺杂的工艺中，易挥发出有毒气体和造成环境污染，不适合人工或机械的长期操作；固态掺杂的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，在与石英粉体原料掺杂的工艺中，不能充分混合和均匀搅拌，出现大量微小包裹体现象，给后期生产造成严重质量影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜，具备提高炉底辊投放救生圈的效率和使得便于炉底辊投放不同大小救生圈的优点，解决了现有的掺杂的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，其本身具有一定的挥发性，在与石英粉体原料掺杂的工艺中，易挥发出有毒气体和造成环境污染，不适合人工或机械的长期操作；固态掺杂的氧化铈、氧化铕、氧化钕、氧化钴、氧化衫等多种稀土元素氧化物，在与石英粉体原料掺杂的工艺中，不能充分混合和均匀搅拌，出现大量微小包裹体现象，给后期生产造成严重质量影响的问题。

本实用新型提供如下技术方案：多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜，包括釜体，所述釜体顶端固定安装有加料口，所述釜体底端固定安装有支撑脚，所述釜体底端中部固定安装有出料口，所述釜体外侧固定安装有加强块，所述釜体顶端中部固定安装有隔离罩，所述隔离罩顶端内侧固定安装有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机外侧固定安装有逆变器，所述电机输出轴的另一端转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧底端固定安装有搅拌桨，所述釜体的后部底端固定安装有水箱，所述水箱外部固定连接有水管，所述釜体后部顶端固定安装有悬挂座，所述悬挂座表面滑动连接有悬挂夹。

优选的，所述加料口的数量为两个，且两个所述加料口分别固定在所述釜体顶端的左右两侧。

优选的，所述釜体为双层结构，中间层设置有加热硅碳棒，所述加热硅碳棒的数量为，直径为两百毫米。

优选的，所述搅拌桨的数量为十个，十个所述搅拌桨等数量等间距的对称固定在所述转动轴的左右两侧。

优选的，所述搅拌桨与所述电机通过所述转动轴转动连接。

优选的，所述悬挂座内侧开设有滑槽，且所述悬挂座与所述悬挂夹通过所述滑槽滑动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该多种稀土元素掺杂石英原料的反应釜，通过将电机设置为正反转和升降同步的电机，使搅拌桨连续升降式控制，同时可以间断式正反方向运转，加热硅碳棒对反应釜加热，使反应釜的石英粉料在搅拌机的作用下，通过搅拌桨正反方向的反复循环搅拌，形成石英热态涡流，使多种稀土元素与石英粉体充分融合，达到多种稀土元素均匀搅拌并渗透到石英晶格间，实现最佳掺杂效果，因此增加了反应釜的实用性。