[实用新型]一种冲压模具用高度可调定位板有效
申请号: | 202020116838.8 | 申请日: | 2020-01-19 |
公开(公告)号: | CN211489331U | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 寿卫利;宋凯峰;张同强;郭代魁;肖承乾 | 申请(专利权)人: | 芜湖慧升智能科技有限公司 |
主分类号: | B21D37/12 | 分类号: | B21D37/12;B21D43/00;B21D22/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲压 模具 高度 可调 定位 | ||
本实用新型公开了一种冲压模具用高度可调定位板,涉及冲压模具技术领域。本实用新型包括连接固定块和定位块的连接块,连接块下端面开设有竖向滑槽,竖向滑槽内可滑动设置有定位量调节机构,定位量调节机构与上述固定块相连。本实用新型的主要用途是可实现定位板的定位高度可调,有效解决铝板件因回弹量较大造成定位板定位不足引起的定位板二次采购和模具避让挖空较多,强度较差等问题,从而顺利完成铝板件的成型定位。
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,更具体地说,涉及一种冲压模具用高度可调定位板。
背景技术
伴随着汽车行业的飞速发展,节能减排也是一种必然的趋势,汽车部件的很多钢件也会逐渐的被铝件而替代。和钢件相比较,铝件具有强度高、质量轻的优点,但也存在着成型回弹大的缺点,通常铝件的成型回弹量是钢件的好几倍,给铝板件的成型定位带来一定的挑战。在实际调试生产过程中,由于铝板件回弹较大,往往导致定位板定位不足引起的定位板二次采购,也或许因为过多的考虑回弹而将定位板采购过高导致模具避让挖空较多,强度较差,因此目前亟需解决现有定位板定位量调节问题。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中由于定位板定位高度不可调,导致铝板件的调试成型定位困难等不足,提供了一种冲压模具用高度可调定位板,采用本实用新型的技术方案,可实现定位板的定位高度可调,有效解决铝板件因回弹量较大造成定位板定位不足引起的定位板二次采购和模具避让挖空较多,强度较差等问题,从而顺利完成铝板件的成型定位。
技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种冲压模具用高度可调定位板,包括连接固定块和定位块的连接块,所述连接块下端面开设有竖向滑槽,所述竖向滑槽内可滑动设置有定位量调节机构,所述定位量调节机构与上述固定块相连。
进一步地说,所述定位量调节机构包括滑块和可驱动滑块在竖向滑槽内滑动的卡位驱动组件,上述固定块连接在滑块的端部。
进一步地说,所述卡位驱动组件包括两个控制部,两个控制部分别位于滑块的两侧,且两个控制部之间设置有连接两个控制部并可在两个控制部的作用下带动滑块滑动的传动部,所述控制部包括相对设置并可相向运动的第一控制块和第二控制块,在第一控制块与第二控制块相背的两个面上均设置有锯齿状卡头,上述连接块上沿滑块滑动方向设置有与该锯齿状卡头相匹配的锯齿状卡槽,上述控制部通过互配的锯齿状卡头和锯齿状卡槽卡接固定在连接块上。
进一步地说,所述第二控制块上开设有大拇指容纳孔,该第二控制块正对第一控制块的一面开设有两个盲孔,每个盲孔内均放置有弹簧和与弹簧上端接触的导向块,且该面上可拆卸安装有将该导向块阻挡在盲孔内的连接板,所述第一控制块包括第一控制块本体,所述第一控制块本体为U字型结构,该U字型结构的两侧壁均向外延伸形成手动按压凸耳,且该U字型结构的两侧壁对应穿过上述连接板上的两个通孔后分别与其对应的导向块可拆卸连接。
进一步地说,所述传动部包括两根圆杆,其中一根圆杆的两端对应穿过两个第一控制块上的第一圆形通孔后分别螺纹连接螺母,另一根圆杆的两端对应穿过两个第二控制块上的第二圆形通孔后分别螺纹连接螺母,上述滑块上开设有一供两根圆杆穿过并可在其内滑动的轨道孔。
进一步地说,两个手动按压凸耳的连线与大拇指容纳孔的中轴线垂直,且两个手动按压凸耳和大拇指容纳孔三者的中心连线呈锐角三角形。
进一步地说,所述轨道孔为长条状腰型孔,上述两根圆杆均穿过长条状腰型孔并可在长条状腰型孔内沿长条状腰型孔的长度方向滑动,且两根圆杆均与长条状腰型孔上的两平面接触。
进一步地说,所述滑块的侧面与锯齿状卡槽的侧面接触。
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