[实用新型]一种紧卷机

说明书

本实用新型公开了一种紧卷机，包括设置于机架上的传送辊道、齿轮箱、传送辊道驱动机构、夹紧辊道和夹紧辊道驱动机构，传送辊道包括左传送辊组和右传送辊组，左传送辊组和右传送辊组之间设置有轴承组件，轴承组件包括上轴承座、下轴承座以及左滚动轴承和右滚动轴承，上轴承座的上端面沿长度方向开设有水冷槽。本实用新型取消了中间的冷却水箱，在上轴承座的上端面设置凯式冷却水槽，解决水箱积垢堵死的问题，保证轴承组件低温，减轻轴承磨损和维修次数，降低成本，提高工作效率；本实用新型中将夹紧辊道驱动机构设置在夹紧辊道外侧，有效减少夹紧辊道卡顿，提高钢卷打包质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及钢带生产设备技术领域，尤其涉及一种紧卷机。

背景技术

目前，紧卷机中间轴承座上设置冷却水箱降温，冷却水箱内的冷却水一般采用浊环水，水垢容易堆积导致水箱堵死，无法对轴承室进行冷却，轴承室温度过高，润滑油脂流失，轴承磨损严重，辊道倾斜降低无法正常运转造成多次停产修复；紧卷机原紧卷拉紧装置为气缸拉杆式拉紧，位于夹紧辊下方内侧，由于氧化铁皮及粉尘较多易造成气缸杠杆的卡顿，紧卷机无法对钢卷进行加紧，影响钢卷正常打包。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种紧卷机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种紧卷机，包括设置于机架上的传送辊道、齿轮箱、传送辊道驱动机构、夹紧辊道和夹紧辊道驱动机构，所述齿轮箱设置于所述传送辊道两侧，所述传送辊道驱动机构通过所述齿轮箱内的齿轮与所述传送辊道传动连接，所述夹紧辊道驱动机构与所述夹紧辊道传动连接，所述传送辊道包括左传送辊组和右传送辊组，所述左传送辊组和右传送辊组之间设置有轴承组件，所述轴承组件包括上轴承座、下轴承座以及设置于所述下轴承座和上轴承座之间的多个左滚动轴承和右滚动轴承，所述左滚动轴承与所述左传送辊组相对应，所述右滚动轴承与所述右传送辊组相对应，所述上轴承座的上端面沿长度方向开设有水冷槽。

进一步的，所述传送辊道驱动机构包括电机和减速器，所述电机动力输出端与所述减速器传动连接，所述减速器动力输出端与所述齿轮箱内的齿轮传动连接。

进一步的，所述夹紧辊道驱动机构设置于所述夹紧辊道两侧。

进一步的，所述夹紧辊道包括滑动杆、滑动套、辊架和夹紧辊，所述滑动杆设置于所述机架上，所述滑动套滑动设置于所述滑动杆上，所述辊架设置于所述滑动套上，所述夹紧辊通过轴承转动设置于所述辊架上。

进一步的，所述夹紧辊道驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆端部通过连杆与所述滑动套连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型中对左传送辊组和右传送辊组之间的轴承组件进行改造，取消了中间的冷却水箱，在上轴承座的上端面设置冷却水槽，解决水箱积垢堵死的问题，保证轴承组件低温，减轻轴承磨损和维修次数，降低成本，提高工作效率，延长辊子使用寿命。

本实用新型中将夹紧辊道驱动机构设置在夹紧辊道外侧，有效减少夹紧辊道卡顿，提高钢卷打包质量和效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部放大图。

图中：1、传送辊道；11、左传送辊组；12、右传送辊组；2、齿轮箱；3、传送辊道驱动机构；31、电机；32、减速器；4、夹紧辊道；41、滑动杆；42、滑动套；43、辊架；44、夹紧辊；5、夹紧辊道驱动机构；6、轴承组件；61、上轴承座；62、下轴承座；63、左滚动轴承；64、右滚动轴承；7、水冷槽；8、机架。

具体实施方式