[实用新型]一种钣金冲孔排料结构及其系统

说明书

本实用新型公开了一种钣金冲孔排料结构及其系统，涉及钣金件生产加工技术领域，包括基座，基座一侧设置为用于安装冲压模的安装面，基座于安装面上沿流水线传送方向设置有排料通道，排料通道内沿其长度方向设置有用于排出落料的传送带。针对现有技术存在落料清理不便的问题，本实用新型使用时，在安装面上沿排料通道长度方向安装一个或者多个冲压模，带状的钣金原料依次穿过多个冲压模，完成多个位置的冲孔冲型，最后形成单个的钣金件，多个冲孔工位作业产生的落料掉落至传送带上，由传送带统一输出，从而大大减轻工人的劳动力以及所需的作业工位，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及钣金件生产加工技术领域，更具体地说，它涉及一种钣金冲孔排料结构及其系统。

背景技术

冲孔是钣金件上常见的处理工艺。现有技术中，钣金件的冲孔处理多采用冲压机完成的，冲孔后的钣金件再由高压喷气管喷射冲孔后的钣金件，将冲孔完成后的钣金件推出冲压机，加工下一个原料。

对于现有的钣金冲孔模具，如图1所示，包括上模18和下模19，下模远离上模的一侧设置有底板20，底板20与下模19之间支撑有多个支撑板21，相邻支撑板间设置有用于收集落料的盒子22。

现有技术使用时，冲孔产生的落料掉落至盒子内，工人需要定期对收满落料的盒子进行清理，从而增加生产所需的工位以及劳动力。

实用新型内容

针对现有技术存在落料清理不便的问题，本实用新型的目的是提供一种钣金冲孔排料结构及其系统，其具有方便清理落料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钣金冲孔排料结构，包括基座，所述基座一侧设置为用于安装冲压模的安装面，所述基座于所述安装面上沿流水线传送方向设置有排料通道，所述排料通道内沿其长度方向设置有用于排出落料的传送带。

通过上述技术方案，使用时，在安装面上沿排料通道长度方向安装一个或者多个冲压模，带状的钣金原料依次穿过多个冲压模，完成多个位置的冲孔冲型，最后形成单个的钣金件，多个冲孔工位作业产生的落料掉落至传送带上，由传送带统一输出，从而大大减轻工人的劳动力以及所需的作业工位，降低生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排料通道两侧均沿其长度方向固定有挡边，两个所述挡边之间的距离小于所述传送带的宽度。

通过上述技术方案，确保将冲孔的落料汇集至传送带的中部，有效避免落料掉落至传送带的两侧，造成传送带卡死的问题。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排料通道的长度方向完全贯穿所述基座设置。

通过上述技术方案，万一出现传送带卡死或者其他故障，通过将传送带从排料通道的一端抽出，便于对传送带进行检修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座内固定有连接柱，所述连接柱连接所述排料通道两侧，所述连接柱上表面嵌设有多个滚动体。

通过上述技术方案，针对不同的产品需要更换不同的冲压模，设置滚动体便于减小冲压模在安装面上移动的阻力，方便冲压模的安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带起始段的高度大于所述传送带末端的高度。

通过上述技术方案，利用落料的自重，进一步提高落料汇集排出的成功率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带的传送方向与钣金冲孔流水线传送方向相同；

所述传送带末端延伸出所述排料通道，所述传送带的末端设置有承接带，所述承接带长度方向与所述传送带的长度方向呈一定角度设置，所述承接带的末端设置有收集箱。