[实用新型]一种带混水的燃烧室结构及燃气热水器

说明书

本实用新型公开了一种带混水的燃烧室结构及燃气热水器，燃烧室结构包括燃烧室和混水灌，在燃烧室内安装有换热器、用于加热换热器的燃烧器，换热器具有进水端和出水端；混水灌为扁形结构的罐体，混水灌固定安装于燃烧室的侧壁上，混水灌具有进水口和出水口，进水口与换热器的出水端连通，燃气热水器包括上述的带混水的燃烧室结构、外壳，燃烧室安装于外壳上，把扁形结构的混水灌安装于燃烧室的侧壁上，将混水灌与燃烧室一体化，能够减少整机的安装尺寸，并且在燃烧器对换热器进行加热时，燃烧室表面热量可传递至混水灌内，对混水灌内的水起到加热保温的功能，并可降低燃烧室壁面温度，提高热量的利用率，降低燃气热水器内腔的温度。

技术领域

本实用新型涉及热水器的领域，特别涉及一种带混水的燃烧室结构及燃气热水器。

背景技术

传统的燃气热水器存在停水温升，由于换热管道内无法储存热水，当燃气热水器已经启动较长时间后停机，又重新启动，这时因换热管道的预热继续对水进行加热，从而使得从换热管道流出的水的温度过高。现有燃气热水器为降低停水温升，在出水端处安装混水罐，而现在混水罐都是独立安装在热水器底盖上，与燃烧系统没有关联，空间利用率低，安装空间大，同时燃气热水器中无盘管结构燃烧室存在壁温高的问题，一来会使得燃气热水器内腔的温度过高，对电路耐高温的要求提高，二来会造成热量的损耗，热量利用率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种带混水的燃烧室结构及燃气热水器，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

首先，一种带混水的燃烧室结构，包括燃烧室和混水灌，在所述燃烧室内安装有换热器、用于加热所述换热器的燃烧器，所述换热器具有进水端和出水端；混水灌为扁形结构的罐体，所述混水灌固定安装于燃烧室的侧壁上，所述混水灌具有进水口和出水口，所述进水口与换热器的出水端连通。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述混水灌与燃烧室紧贴的偏侧设置有开口，所述开口与燃烧室的所述侧壁密封连接。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述燃烧室的所述侧壁侧上往内凹设有凹槽，所述凹槽的形状大小与所述开口的形状大小匹配，所述开口焊接于凹槽上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进水口设置于混水灌的顶部，所述出水口设置于混水灌的底部，在所述混水灌的内部设置有呈竖向设置的出水管，所述出水管的下端与出水口连接，所述出水管的上端往上延伸混水灌的上部，所述出水管的上端与混水灌的顶部留有间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述混水灌内安装有挡板，所述挡板把混水灌的内部分隔为呈上下设置的上腔室和下腔室，在所述挡板上设置有通孔，所述通孔贯通上腔室与下腔室，所述出水管设置于下腔室内，所述出水管的上端与挡板底面之间留有出水间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挡板横向设置，在所述挡板顶面的中部凹设有凹陷，所述凹陷与进水口同轴设置，所述通孔设有多个，多个通孔均匀设置于挡板的四周。

此外本实用新型还提供一种燃气热水器，包括上述的带混水的燃烧室结构、外壳，所述燃烧室安装于外壳上。

本实用新型的有益效果是：把扁形结构的混水灌安装于燃烧室的侧壁上，将混水灌与燃烧室一体化，能够减少整机的安装尺寸，并且在燃烧器对换热器进行加热时，燃烧室表面热量可传递至混水灌内，对混水灌内的水起到加热保温的功能，并可降低燃烧室壁面温度，提高热量的利用率，降低燃气热水器内腔的温度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的燃烧室结构，其一实施例的分解图一；

图2是本实用新型所提供的燃烧室结构，其一实施例的分解图二；