[实用新型]一种驱动气体瓶组架调节支承结构

说明书

本实用新型公开一种驱动气体瓶组架调节支承结构，包括集流管支承板、螺杆、锁紧螺母、锁紧螺母支承板、调节螺母和矩形空心型钢护套，螺杆的一端与集流管支承板的一侧固定连接，螺杆的杆体活动穿设于锁紧螺母支承板以及螺杆，锁紧螺母支承板以及螺杆与螺杆相互垂直，锁紧螺母与螺杆螺旋连接，调节螺母与螺杆螺旋连接，锁紧螺母位于集流管支承板以及锁紧螺母支承板以及螺杆之间，调节螺母位于锁紧螺母支承板以及螺杆背向集流管支承板的一侧，本实用新型可以保证灭火系统安装稳定性和牢固性。

技术领域

本实用新型涉及消防器材领域，特别是涉及一种驱动气体瓶组架调节支承结构。

背景技术

目前，市场上驱动气体瓶组架的调节支承结构如图1所示，包括瓶架侧框11和在竖向套设在瓶架侧框11的矩形空心型钢护套12，矩形空心型钢护套12上穿设有螺栓13，螺栓13上套设有调节螺母 14，瓶架侧框11为空心型钢，瓶架侧框11和矩形空心型钢护套12 上开设有相对应的条形孔，螺栓13横向穿过上述条形孔，螺栓13的螺帽和螺杆尾部分别露设在矩形空心型钢护套12的两侧，调节螺母 14和螺栓13的螺帽相配合挤压矩形空心型钢护套12，通过挤压矩形空心型钢护套12使矩形空心型钢护套12产生形变从而与瓶架侧框 11紧密贴合产生摩擦力最终矩形空心型钢护套12固定在瓶架侧框11 上，矩形空心型钢护套12连接承载集流管和选择阀的组架，由于现有的瓶架侧框11和矩形空心型钢护套12之间的摩擦系数μ小于1，根据摩擦力的公式f＝μN可知，上述结构中调节螺母14和螺栓13的螺帽之间的作用力N仅有一小部分转换成矩形空心型钢护套12和瓶架侧框11之间的摩擦力f，因此上述结构的承载力较小只能用于承载重量较小的集流管和选择阀，当集流管和选择阀的重量较大时则无法满足需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种承载重量较大的驱动气体瓶组架调节支承结构。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种驱动气体瓶组架调节支承结构，包括集流管支承板、螺杆、锁紧螺母、锁紧螺母支承板、调节螺母和矩形空心型钢护套，所述螺杆的一端与所述集流管支承板的一侧固定连接，所述螺杆的杆体活动穿设于所述锁紧螺母支承板，所述锁紧螺母支承板与所述螺杆相互垂直，所述锁紧螺母与所述螺杆螺旋连接，所述调节螺母与所述螺杆螺旋连接，所述锁紧螺母位于所述集流管支承板以及所述锁紧螺母支承板之间，所述调节螺母位于所述锁紧螺母支承板背向所述集流管支承板的一侧，所述矩形空心型钢护套具有上口部以及下口部，所述矩形空心型钢护套的侧壁上开设有通孔，所述上口部与所述集流管支承板固定连接，所述锁紧螺母支承板位于所述矩形空心型钢护套内。

进一步的，所述锁紧螺母和所述调节螺母的数量均为一个，所述锁紧螺母和所述调节螺母的旋向相反所述螺杆的数量为一根，所述集流管支承板和所述锁紧螺母支承板的数量均为一块，所述矩形空心型钢护套的数量为一个。

进一步的，所述锁紧螺母支承板背向所述集流管支承板的一侧上设置有焊接配合区。

进一步的，所述螺杆的数量为两根，每根螺杆上均设置一个所述锁紧螺母和一个所述调节螺母，所述集流管支承板和所述锁紧螺母支承板的数量均为一块，所述矩形空心型钢护套的数量为一个。

采用上述结构后，本实用新型一种驱动气体瓶组架调节支承结构具有以下有益效果：螺杆的杆体活动穿设于锁紧螺母支承板，锁紧螺母支承板以及螺杆与螺杆相互垂直，锁紧螺母与螺杆螺旋连接，调节螺母与螺杆螺旋连接，使用时将锁紧螺母支承板焊接固定在现有的瓶架侧框上的一根矩形空心型钢柱上端并使矩形空心型钢护套套设在该矩形空心型钢柱外，通过调节锁紧螺母和调节螺母的位置来控制集流管支承板的上下移动，待集流管支承板移动至合适位置时，将锁紧螺母支承板夹紧在锁紧螺母和调节螺母之间，集流管支承板用于承载集流管和选择阀，在承载集流管和选择阀时，集流管和选择阀的重力由螺杆、锁紧螺母和调节螺母直接承受，与现有的通过挤压矩形空心型钢护套和瓶架侧框间接承受集流管和选择阀的重力的结构相比，在使用螺杆的规格相同的情况下承载重量较大。