[实用新型]一种真空炉的密封结构

说明书

本实用新型涉及真空炉技术领域，公开了一种真空炉的密封结构，其包括炉体和固定连接在炉体上的炉盖，炉体的外侧固定连接有支撑件，炉盖包括外盖和内盖，外盖和内盖呈凸起状，内盖和外盖朝向远离炉体的方向凸起，内盖靠近炉体的一侧固定连接有密封件，炉体的开口周缘开设有供密封件嵌入的密封槽，密封件设有多个，密封槽对应的也设置有多个，外盖的侧边固定连接有固定炉盖的紧固件，密封件的内部包裹有膨胀体。本实用新型具有提高真空炉密封性的效果。

技术领域

本实用新型涉及真空炉技术领域，尤其是涉及一种真空炉的密封结构。

背景技术

真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。

现有的如专利公布号为CN110657239A的中国专利申请文件公开的一种真空炉炉盖的密封结构，包括一炉体，炉体的上端设置有开口，密封结构包括在炉体的上端面设置的围绕开口一周的环形凸台，环形凸台上安装有炉盖，环形凸台的上端面和外侧壁之间处设置有过渡的密封面，炉盖的底部设置有安装结构并通过该安装结构安装有密封圈，密封圈的截面呈V形且其V形开口朝向其外侧，密封圈包括形成V字形结构的两条侧边，密封面和炉盖分别与两条侧边抵接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然V字形的密封圈在真空的条件下会使得密封效果增强，但是该密封圈仅设置有一个，且呈V字形的密封圈的厚度较薄，容易产生破损，一旦密封圈有破损，会使得密封圈的密封性降低，因此该密封圈的密封功能有待提升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种提高密封性的真空炉的密封结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种真空炉的密封结构，包括炉体和固定连接在所述炉体上的炉盖，所述炉体的外侧固定连接有支撑件，所述炉盖包括外盖和内盖，所述外盖和所述内盖呈凸起状，所述内盖和所述外盖朝向远离所述炉体的方向凸起，所述内盖靠近所述炉体的一侧固定连接有密封件，所述炉体的开口周缘开设有供所述密封件嵌入的密封槽，所述密封件设有多个，所述密封槽对应的也设置有多个，所述外盖的侧边固定连接有压紧所述炉盖的紧固件，所述密封件的内部包裹有膨胀体。

通过采用上述技术方案，支撑件增加炉体放置的稳定性，紧固件增加了炉盖固定在炉体的炉口处的稳定性，多个密封件嵌入多个密封槽内，使得炉盖具有多重密封效果，使得密封件的密封性更佳，由于真空炉的工作环境是真空高温的条件，所以膨胀体在工作时会受热膨胀，进一步使得密封件更加紧密地嵌入密封槽内，从而进一步提高了密封件的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述膨胀体呈中空设置，且所述膨胀体内设有液态膨胀物。

通过采用上述技术方案，由于真空炉是在高温的条件下进行工作的，所以液态膨胀物受热膨胀，使得膨胀体膨胀，有利于使得密封件在密封槽内更加紧密。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封件内设有耐热金属丝芯。

通过采用上述技术方案，耐热金属丝有利于增加密封件的稳定性，使得密封件在受热后不容易变形，且不容易被膨胀体影响其形状。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内盖靠近所述炉体的一侧固定连接有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋有利于增强内盖的稳定性，使得内盖不容易受到气压的影响而变形。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述炉体的开口呈扩口状，内侧的所述密封件朝向所述炉体的方向凸出，多个所述密封件贴合所述炉体倾斜的开口处的内壁。