[实用新型]一种自粘袋的覆膜系统

说明书

本实用新型涉及一种自粘袋的覆膜系统，涉及包装袋生产的技术领域，其包括底板、挡板、原料辊及胶条辊，两个挡板沿原料输送方向依次设置有导向辊一、覆膜机构、导向辊二、导向辊三及成品辊，两个挡板之间转动连接有导向辊四，原料依次绕过导向辊一、覆膜机构、导向辊二及成品辊，胶条依次绕过导向辊三、导向辊四、覆膜机构、导向辊二及成品辊；导向辊一及覆膜机构之间的挡板上设有用于限制原料位置的限位组件三，限位组件三包括转动连接在两挡板之间的双向丝杆、螺纹连接在双向丝杆两螺纹段上的滑块及固定在滑块上的限位板，两个挡板之间共同固定连接有与滑块滑移连接的导向杆。本实用新型具有胶条压合位置较为准确的效果。

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产的技术领域，尤其是涉及一种自粘袋的覆膜系统。

背景技术

在食品、日化用品领域中，包装袋是必不可少的一种物品。自粘袋生产时，需要在其开口位置上粘设胶条，以此使自粘袋的开口位置可通过胶条粘合起来达到自粘的效果。

目前使用覆膜机将胶条粘接在自粘袋上，以此完成胶条与自粘袋之间的连接。现有的覆膜机，参照图1、图4，包括底板1及固定在底板1上两相对设置的挡板11，底板1上转动连接有原料架12，原料架12上转动连接有原料辊121，两个挡板11上转动连接有胶条辊4，两个挡板11沿原料输送方向依次设置有导向辊一2、覆膜机构3、导向辊二21、导向辊三22及成品辊23，两个挡板11之间转动连接有导向辊四5，原料依次绕过导向辊一2、覆膜机构3、导向辊二21及成品辊23，胶条依次绕过导向辊三22、导向辊四5、覆膜机构3、导向辊二21及成品辊23；覆膜机构3包括转动连接在两挡板11之间的上压辊31、转动连接在两挡板11之间的下压辊32及用于驱动上压辊31及下压辊32转动的驱动组件33，驱动组件33固定在挡板11上且输出轴与上压辊31固定连接的电机331、固定套设在电机331的输出轴上的主动齿轮332及固定在下压辊32上且与主动齿轮332啮合的从动齿轮333。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：原料和胶条在运输的过程中其位置易发生偏移，从而导致胶条压合位置不准确而影响成品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自粘袋的覆膜系统，其具有胶条压合位置较为准确的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自粘袋的覆膜系统，包括底板及固定在底板上两相对设置的挡板，所述底板上转动连接有原料架，所述原料架上固定连接有原料辊，两个所述挡板上转动连接有胶条辊，两个所述挡板沿原料输送方向依次设置有导向辊一、覆膜机构、导向辊二、导向辊三及成品辊，两个所述挡板之间转动连接有导向辊四，原料依次绕过导向辊一、覆膜机构、导向辊二及成品辊，胶条依次绕过导向辊三、导向辊四、覆膜机构、导向辊二及成品辊；所述覆膜机构包括转动连接在两挡板之间的上压辊、转动连接在两挡板之间的下压辊及用于驱动上压辊及下压辊转动的驱动组件，所述驱动组件包括电机、主动齿轮及从动齿轮，所述电机固定在挡板上，所述电机的输出轴转动穿设挡板并与上压辊固定连接，所述主动齿轮与电机的输出轴共轴心线，且所述主动齿轮固定套设在电机的输出轴上，所述从动齿轮与下压辊固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述导向辊一及所述覆膜机构之间的所述挡板上设有用于限制原料位置的限位组件三，所述限位组件三包括转动连接在两挡板之间的双向丝杆、螺纹连接在双向丝杆两螺纹段上的滑块及固定在滑块上的限位板，两个所述挡板之间共同固定连接有与滑块滑移连接的导向杆，所述导向辊四上设有用于限制胶条位置的两相对设置的限位组件二。