[实用新型]由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙

说明书

本实用新型公开了一种由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙，包括两块竖直平行放置且相互连接的预制单板；所述预制单板包括预制底板，预制底板内设有之型折板；所述之型折板的端部位于预制底板的外侧。本实用新型具有制造方便、能够降低生产成本和提高剪力墙整体受力性能的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土叠合剪力墙，特别是一种由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙。

背景技术

为了响应建筑工业化，越来越多的建筑构件在工厂里预制完成，比如叠合楼板、叠合剪力墙等；现有的叠合剪力墙在制作时，需要先浇筑成型第一片预制单板，在第一片单板中预先埋置桁架钢筋，在浇筑第二片预制单板时，把预埋在第一片单板中的桁架钢筋压入至指定位置，再一起进入养护室养护，其工艺流程复杂，整体所耗费的时间较长。同时，现有的叠合剪力墙，第一片预制单板中的桁架钢筋与第二片单板内的钢筋网片不能有效连接，不仅不利于剪力墙的整体受力，而且在浇筑内嵌混凝土时容易胀模，影响剪力墙的施工质量；第二片剪力墙单板上不能形成有效的粗糙面，导致其与现浇混凝土板之间的粘结性能不强。同时，由于预制混凝土板由桁架钢筋、内部钢筋层和混凝土层构成，桁架钢筋的用钢量很大，造成整体的工程造价较高，不利于建筑工业化的推广；同时，桁架钢筋的制作复杂，腹杆钢筋需预先弯折后再与弦杆钢筋焊接，需使用专用设备加工生产，操作麻烦。因此，现有的技术存在着制造麻烦、成本高和剪力墙整体受力性能一般的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙。本实用新型具有制造方便、能够降低生产成本和提高剪力墙整体受力性能的特点。

本实用新型的技术方案：由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙，包括两块竖直平行放置的预制单板，且两块预制单板之间相互连接；所述预制单板包括预制底板，预制底板内设有之型折板；所述之型折板的端部位于预制底板的外侧；两块预制单板之间经由之型折板相连接。

前述的由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙中，其中一块预制单板外侧依次设有剪力墙保温层和外预制板，外预制板和位于同一侧的预制单板之间经螺栓相连。

前述的由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙中，所述预制底板包括预制混凝土层，预制混凝土层内设有预制底板内部钢筋层，之型折板与预制底板内部钢筋层之间采用焊接方式相连。

前述的由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙中，所述之型折板包括立板，立板顶部设有一组竖直连接板，相邻的竖直连接板之间设有凹槽，立板底部的两侧分别设有水平安装板，且两侧的水平安装板之间为相互交替分布。

前述的由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙中，所述竖直连接板上还设有吊装孔。

前述的由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙中，所述水平安装板截面为矩形结构。

前述的由之型折板连接的钢筋混凝土叠合剪力墙中，所述水平安装板截面为等腰梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型通过采用焊接等方式将两块之型折板结构的预制单板连接在一起组成叠合剪力墙，两块预制板能够独立制造养护，整个过程操作方便，流程简单；还能够将两块预制单板内的钢筋层有效连接在一起，提高剪力墙的整体受力性能，而且在后期浇筑混凝土时也不容易胀模，能够有效的提升剪力墙成品整体质量；同时，预制单板的表面还能够形成有效的粗糙面，便于新老混凝土的粘结。

预制单板由预制底板和预埋在预制底板内的之型折板组成，以此来取代传统的桁架钢筋结构，从而能够有效降低用钢量，降低了制造成本；将之型折板预埋进预制底板内之后，与预制底板内部钢筋层焊接成一体，不仅操作制造方便，而且还增强了预制板的整体刚度，使得预制底板在运输和吊装的过程中不会出现裂缝；同时，之型折板上的竖直连接板一部分在预制底板内，一部分在预制底板外侧，用于与现浇混凝土相混合，能够有效增强叠合面的抗剪承载力；