[实用新型]一种滚筒混料器

说明书

本实用新型提出一种滚筒混料器，包括机架、连接在机架上的托辊以及放在托辊上的滚筒，机架上设有用以驱动滚筒旋转的驱动装置，滚筒内设有输送机和接料槽，所述滚筒内壁固定有抛料板，所述滚筒内输送机和抛料板之间安装混料板，所述混料板横贯在滚筒内，两端分别固定在滚筒左右两侧壁上。本实用新型在滚筒内设置抛料板和混料板，混料过程中，抛料板负责刮起滚筒壁的物料，输送机搅拌滚筒中心位置的物料，混料板进一步将滚筒中心与滚筒壁之间的物料进行搅拌，如此实现对大直径滚筒内物料的充分搅拌混合。本实用新型用作混料时，一方面依靠筒体自身的旋转带动料的混合，另一方面靠输送机、抛料板及混料板三者协同作用，缩短了混料时间，降低了能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种混料器。

背景技术

申请号为201711080673.2发明专利，提出一种混料机，包括：混料筒和动力装置；混料筒包括：中空的筒体以及固定在筒体内壁上的多个挡片，多个挡片均匀布置在以筒体的轴线为中心的至少一条螺旋线上；筒体的外壁通过传动轮与动力装置传动连接。本发明混料机通过在混料筒的中空筒体内壁上设置多个挡片，且多个挡片均布布置在以筒体的轴线为中心的至少一条螺旋线上，筒体的外壁通过传动轮与动力装置传动连接，带动混料筒旋转。

目前如禽粪等物料混料器，一般体积较大，上述结构的混料机存在如下缺陷：挡片固定在内壁上起到抛料的作用，对于大体积的混料器，存在搅拌时间较长，混料不充分的问题，混料不均势必影响后续的发酵。

实用新型内容

本实用新型针对现有混料器存在搅拌不均、混料时间长的问题，提出一种新式滚筒混料器，采用如下技术方案予以实现：

一种滚筒混料器，包括机架、连接在机架上的托辊以及放在托辊上的滚筒，机架上设有用以驱动滚筒旋转的驱动装置，滚筒内设有输送机和接料槽，二者配合用以将滚筒内物料向外输送，所述滚筒内壁固定有抛料板，所述滚筒内输送机和抛料板之间安装混料板，所述混料板横贯在滚筒内，两端分别固定在滚筒左右两侧壁上。

进一步地，所述混料板上设有加强筋条，所述加强筋条的另一端固定在滚筒内壁上。

进一步地，所述抛料板为一直板，其与滚筒内壁连接点处切线之间的夹角为75-85度，各抛料板倾斜方向一致。

进一步地，所述抛料板横贯在滚筒内。

进一步地，所述抛料板纵向截面长度为滚筒直径的1/10-1/8。

进一步地，所述混料板纵向截面长度为滚筒直径的1/10-1/8。

进一步地，所述抛料板与混料板间隔布设。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型在滚筒内设置抛料板和混料板，混料过程中，抛料板负责刮起滚筒壁的物料，输送机搅拌滚筒中心位置的物料，混料板进一步将滚筒中心与滚筒壁之间的物料进行搅拌，如此实现对大直径滚筒内物料的充分搅拌混合。

本实用新型用作混料时，一方面依靠筒体自身的旋转带动料的混合，另一方面靠输送机、抛料板及混料板三者协同作用，缩短了混料时间，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型滚筒混料器纵向剖视结构示意图；

图2为图1所述A向结构示意图；

如上各图中：1、机架；2、托辊；3、滚筒、4、输送机；4-1、搅轴；4-2、螺旋叶片；5、通气壳；5-1、内管；5-2、外管；6、气室；7、进气管；8、抛料板；8-1、加强架子；9、混料板。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。