[实用新型]离心式超细粉研磨机进出油装置

说明书

离心式超细粉研磨机进出油装置，包括研磨机机体、中心轴，其特征在于，所述中心轴设置于研磨机体下部中央；中心轴侧壁上设置有第一转种轴承；第一转动轴承上设置有进出油装置；所述中心轴外部设置有支撑架；支撑架与中心轴之间设置有空腔；所述第一转动轴承设置在空腔内部；所述进出油装置包括第一进油嘴和出油嘴；所述第一进油嘴一端与第一转动轴承连接，另外一端连接第一进油管道；第一转动轴承下方设置有出油口；所述出油口一端连接出油嘴，另外一端连接出油管道。

技术领域

本实用新型属于超细研磨机制造加工领域，具体涉及一种离心式超细粉研磨机进出油装置。

背景技术

随着人们对于粉末类材料越来越精细的要求，对研磨机的要求也越来越精细化，常规的研磨机存在研磨不均匀，机体部件太复杂的缺点，过多复杂琐碎的部件易引起设备的堵塞，维修困难，提高生产成本；研磨不均匀则会大大影响产品质量。离心式研磨机是目前研磨超细粉的主要装置，通过中心旋转轴高速旋转提供的离心力来对物料进行研磨。由于中心旋转轴旋转速度块，容易产生磨损，同时还会产生大量热量，因此需要工作状态下的中心旋转轴其进行润滑和降温。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种离心式超细粉研磨机进出油装置，从而有效解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

离心式超细粉研磨机进出油装置，包括研磨机机体、中心轴，所述中心轴设置于研磨机体下部中央；中心轴侧壁上设置有第一转动轴承；第一转动轴承上设置有进出油装置；所述中心轴外部设置有支撑架；支撑架与中心轴之间设置有空腔；所述第一转动轴承设置在空腔内部；所述进出油装置包括第一进油嘴和出油嘴；所述第一进油嘴一端与第一转动轴承连接，另外一端连接第一进油管道；第一转动轴承下方设置有出油口；所述出油口一端连接出油嘴，另外一端连接出油管道。

进一步的，所述出油口下方设置有第二转动轴承；所述第二转动轴承与第一转动轴承的结构相同；第二转动轴承上连接设置有第二进油嘴；第二进油嘴另外一端连接第二进油管道；第二转动轴承与出油口之间设置有油道；第二转动轴承与出油口通过油道连通；出油口设置在第一转动轴承和第二转动轴承中间。

进一步的，所述出油嘴、第一进油嘴、第二进油嘴上设置有固定夹；所述固定夹设置在支撑架上。

进一步的，所述出油嘴、第一进油嘴、第二进油嘴上设置有流量控制螺栓。

进一步的，所述中心轴上环绕设置有限流板；所述限流板设置于第一转动轴承与出油口之间。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型设计了一种用于离心式超细粉研磨机中心轴转动过程中降温润滑的进出油装置。本实用新型在中心轴外壁加装了两组转动轴承，转动轴承连接进油管道；出油管道设置于两个轴承中间，此外，还添加了固定夹、流量控制栓等部件，提升了装置的稳定性，实现油量可控；在装置运行过程中，润滑油从进油嘴进入经过流通后从出油嘴查出，形成一个不断循环的过程，保证了轴承内部的油料始终处于较低温度；此外，一上一下设置两路进油装置，进一步提升了润滑度和降温效果。

附图说明

图1是研磨机机体的局部结构示意图；

图2是进出油装置的结构放大示意图；

图中：研磨机机体1；中心轴2；第一转动轴承3；进出油装置4；支撑架5；空腔6；第一进油嘴7；出油嘴8；第一进油管道9；出油口10；出油管道11；第二转动轴承12；第二进油嘴13；第二进油管道14；油道15；固定夹16；流量控制螺栓17；限流板18。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。