[实用新型]一种电动牙嵌式快开盲板

说明书

本实用新型涉及一种电动牙嵌式快开盲板，包括框架、控制单元、动力单元及执行结构，控制单元为控制箱，动力单元为液压泵站，液压泵站上四个油口的对应电磁阀与控制箱电连接；执行机构包括勾圈、盲板盖、筒体短节、转臂组件、解锁液压缸和开关液压缸，勾圈与盲板盖设置有相对应的齿；转臂组件固定端与筒体短节固定，转动端通过螺栓与盲板盖上表面连接；液压泵站通过液压管路将四个油口与解锁液压缸和开关液压缸连通，控制箱通过控制四个电磁阀的开关分别控制盲板的自锁、解锁、打开、关闭四种状态。本实用新型避免了人工操作的局限性和危险性，适用性广泛。

技术领域

本实用新型属于快开盲板技术领域，尤其涉及一种电动牙嵌式快开盲板。

背景技术

近年来，涉粉企业及石化行业发生爆炸事故屡见不鲜，粉尘行业中，相关防爆产品(如隔爆阀、泄爆和抑爆装置)发展迅速，但产品的性能却得不到可靠的验证。粉尘爆炸测试设备很好的模拟了粉尘在局部空间发生爆炸的效果，可以对防爆产品的性能做出最真实可靠的数据支持，而测试设备传统的开关机构是手动快开盲板，操作笨重，开门的规格较大时甚至出现人力不足以开门的情况，并且手工操作非常危险；此外，承压用快开门设备同粉尘爆炸测试设备一样，均需要频繁开启与关闭，工作过程中，设备内部压力较高，若内部泄压不充分，带压开门会导致压力瞬间释放，产生的压力波非常危险；同样，对于收发球筒、过滤器、分离器这些需要频繁开启和关闭的压力容器亦如此。因此对于承压结构及需要频繁开启和关闭的压力容器来说，设计出一种安全可靠的开关机构就显得至关重要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种电动牙嵌式快开盲板，避免了人工操作的局限性和危险性。

一种电动牙嵌式快开盲板，包括框架、控制单元、动力单元及执行结构，控制单元包括控制箱；动力单元为液压泵站，液压泵站上四个油口的对应电磁阀与控制箱电连接；执行机构包括勾圈、盲板盖、筒体短节、转臂组件、解锁液压缸和开关液压缸；所述框架固定在所需盲板的设备上，所述筒体短节通过其圆筒输出端与所需盲板的设备的圆筒端等径焊接，勾圈套设在筒体短节外部，勾圈内部开有周向环槽，环槽壁上设有多个齿与外部相通；盲板盖放置在勾圈的环槽内，盲板盖一端与筒体关节端部轴肩连接，另一端四周开有与勾圈环槽壁的齿相对应的齿；转臂组件固定端与筒体短节固定，转动端通过螺栓与盲板盖上表面连接；解锁液压缸一端固定、另一端通过轴耳连接在勾圈端面，开关液压缸一端固定、另一端通过轴耳与转臂组件的转动端连接；液压泵站通过液压管路将四个油口与解锁液压缸和开关液压缸连通，控制箱通过控制四个电磁阀的开关分别控制盲板的自锁、解锁、打开、关闭四种状态。

所述转臂组件固定端包括背板，转动端包括转臂，背板与筒体短节的固定方式为焊接在筒体短节侧面，背板上下两端焊接有连接板，转臂通过转臂销轴与连接板铰接，销轴和转臂连接处设有轴承减小摩擦阻力，转臂通过螺栓连接在盲板盖上表面，转臂带动盲板盖绕转臂销轴转动。

所述勾圈盲板盖的齿数可根据快开盲板自身大小和具体工况而确定。

所述盲板盖与筒体短节的连接处设有O型密封圈。

所述解锁液压缸和开关液压缸的固定端为支点，可固定在框架上，也可固定在与筒体短节相连接的所需盲板的设备上。

所述四个电磁阀中，盲板解锁电磁阀所对应的管路连接至解锁液压缸的无杆腔，盲板自锁电磁阀所对应的管路连接至解锁液压缸的有杆腔，盲板打开电磁阀所对应的的管路连接至开关电磁阀的无杆腔，盲板关闭电磁阀所对应的的管路连接至开关电磁阀的有杆腔。

所述轴耳焊接在勾圈侧面以及转臂侧面，解锁液压缸和开关液压缸通过销轴与轴耳铰接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型快开盲板结构设计依据GB150《压力容器》和SY/T0556《快速开关盲板技术规范》，可应用于高压工况作为承压部件使用，密封性能好，不易泄漏；