[实用新型]一种全自动造型机起模机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动造型机起模机构，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有两个轴承座，两个所述轴承座上固定有轴承，两个所述轴承上转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠沿竖直方向设置，所述滚珠丝杠的底端固定连接有电机，所述滚珠丝杠上套设有螺母，所述螺母上固定连接有二号支撑板，所述二号支撑板上设置有两个行程可调气缸，两个所述行程可调气缸的输出端在同一水平线上，两个所述行程可调气缸的输出端分别固定有顶板，本实用新型采用滚珠丝杠和电机带动顶板向上运动，运动距离精准；采用行程可调气缸来控制两个顶板在水平方向的距离，适应范围广；采用顶板将砂箱抬起，接触面积大避免对砂箱造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及起模领域，特别是一种全自动造型机起模机构。

背景技术

造型机是利用气压或液压通过压头或模样对砂箱内的型砂施加压力来紧实型砂，以便用于制造砂型的铸造设备。造型机将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度。再利用起模机构将模样从紧实后的砂型中取出，以达到制造砂型的目的。现有的造型机起模装置设计传统，还是通过起模缸启动时带动连杆、平衡轴、起模台使顶杆同时顶起凹模中的砂箱来完成起模。此种起模装置结构复杂出错率较大，只能对固定尺寸的砂箱进行起模，且顶杆与砂箱接触面积小，顶杆对砂箱施加作用力后，容易对砂箱造成损害，在砂箱表面留下刮痕和印记。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种全自动造型机起模机构。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种全自动造型机起模机构，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有两个轴承座，两个所述轴承座上固定有轴承，两个所述轴承上转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠沿竖直方向设置，所述滚珠丝杠的底端固定连接有电机，所述滚珠丝杠上套设有螺母，所述螺母上固定连接有二号支撑板，所述二号支撑板上设置有两个行程可调气缸，两个所述行程可调气缸的输出端指向相反方向且在同一水平线上，两个所述行程可调气缸的输出端分别固定有顶板。

所述支撑板上设置有两个滑轨，两个所述滑轨沿竖直方向设置，两个所述滑轨分别设置在所述滚珠丝杠的两侧。

两个所述滑轨上滑动连接有至少一个滑块，所述滑块与所述二号支撑板固定连接。

两个所述行程可调气缸分别连接有电磁阀。

还包括控制器，所述控制器固定连接在所述支撑板上。

所述控制器与所述电机、两个所述电磁阀电性连接。

利用本实用新型的技术方案制作的一种全自动造型机起模机构，采用滚珠丝杠和电机带动顶板向上运动，结构简单、运动距离精准；采用行程可调气缸来控制两个顶板在水平方向的距离，进而顶板可对一定尺寸范围内的砂箱进行起模；采用顶板将砂箱抬起，接触面积大避免对砂箱造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型所述一种全自动造型机起模机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种全自动造型机起模机构的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种全自动造型机起模机构安装在造型机上的结构示意图；

图中，1、底板；2、支撑板；3、轴承座；4、滚珠丝杠；5、电机；6、螺母；7、轴承；8、二号支撑板；9、行程可调气缸；10、顶板；11、电磁阀；12、滑轨；13、滑块；14、控制器；15、造型机；16、砂箱；17、固定台；18、锤击机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种全自动造型机起模机构，包括底板1。