[实用新型]一种粉尘自动采集通风装置

说明书

本实用新型属于淤泥处理技术领域,一种粉尘自动采集通风装置，包括壳体、设于所述壳体上的通风机构,所述通风机构包括排气斗、设于所述排气斗一侧的通风管道，所述通风管道另一端延伸出所述壳体外设有排气口，所述通风管道于所述排气口一侧设有风机，所述通风管道上还有粉尘收集装置，通过所述粉尘收集装置将所述通风管道内部的粉尘收集起来。

技术领域

本实用新型属于淤泥处理技术领域，具体涉及一种粉尘自动采集通风装置。

背景技术

近年来随着纺织技术的进步，无缝缝合技术的需求逐渐浮现，这些技术中以热压方式进行布料的塑形与结合，是一种常使用的方法，特别是用于将印花压到鞋面上面的时候。

现市面上的热压机工作效率较差,需要逐个鞋面进行加工工作效率较为低下。

实用新型内容

针对以上以上问题，本实用新型提供一种使用方便、操作便捷、功能强大的多工功能热压机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种粉尘自动采集通风装置，包括壳体、设于所述壳体上的通风机构,所述通风机构包括排气斗、设于所述排气斗一侧的通风管道，所述通风管道另一端延伸出所述壳体外设有排气口，所述通风管道于所述排气口一侧设有风机，所述通风管道上还有粉尘收集装置，通过所述粉尘收集装置将所述通风管道内部的粉尘收集起来。

进一步，所述粉尘收集装置包括收集部和集尘部，所述集尘部可拆卸的设于所述集尘部底部，所述收集部上分别设有进气口和出气口，所述进气口和出气口均连接与所述通风管道上，所述收集部内腔设有过滤芯，所述过滤芯与所述出气口相连接，所述收集部内腔与所述进气口处设有挡板，所述集尘部上设有压尘板，所述压尘板设于所述过滤芯下方。

进一步，所述收集部和集尘部通过螺栓和螺母配合实现可拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过通风管道出口处的风机，将壳体内部的粉尘通过排气斗排出，通风管道上的气体通过进气口进入收集部内腔后，有进气体经收集部内腔于进气口一端的挡板隔挡后气体落入集尘部，无尘气体经过滤芯后经出气口进入通风管道，再通过排气口排出，因收集部上方设有压尘板，过滤芯出设有滤网，可以有效地阻止粉尘再通过过滤芯排出，最后通过收集部和集尘部之间的螺栓和螺母配合实现拆卸，可定期的对集尘部内的粉尘进行收集。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型粉尘收集装置结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘自动采集通风装置，包括壳体1、设于所述壳体1上的通风机24构2,所述通风机24构2 包括排气斗21、设于所述排气斗21一侧的通风管道22，所述通风管道22另一端延伸出所述壳体1外设有排气口23，所述通风管道22于所述排气口23 一侧设有风机24，所述通风管道22上还有粉尘收集装置3，所述粉尘收集装置3包括收集部31和集尘部32，所述集尘部32可拆卸的设于所述集尘部32 底部，所述收集部31和集尘部32通过螺栓34和螺母配合实现可拆卸，所述收集部31上分别设有进气口33和出气口35，所述进气口33和出气口35均连接与所述通风管道22上，所述收集部31内腔设有过滤芯36，所述过滤芯 36与所述出气口35相连接，所述收集部31内腔与所述进气口33处设有挡板 37，所述集尘部32上设有压尘板38，所述压尘板38设于所述过滤芯36下方，通过所述粉尘收集装置3将所述通风管道22内部的粉尘收集起来。