[实用新型]一种调心套生产模具

说明书

本实用新型公开了一种调心套生产模具，包括凹模和凸模，所述凹模的四个侧面上固定连接滑动台，所述滑动台顶部滑动卡接有膨胀块，所述膨胀块的内端卡接在凹模和凸模侧壁的膨胀槽内，且膨胀块内端固定安装有套筒，所述套筒底端通过弹簧固定连接膨胀活塞，所述膨胀活塞顶部固定连接顶出块，且套筒内底端通过高压气管连通高压气泵。本实用新型通过在凸模和凹模的连接处设置膨胀块，膨胀块的内端卡入到凸模和凹模的连接处的膨胀槽内，当需要对凸模和凹模分开时，利用高压气泵对套筒内注入高压气体，从而推动活塞和顶出块将凸模推动，使得凹模和凸模之间存在一定缝隙。

技术领域

本实用新型涉及调心套生产模具技术领域，具体为一种调心套生产模具。

背景技术

调心套在生产中使用到的模具通常有凸模和凹模构成，在模具冷却后，需要顶出机构将凸模和凹模分开，现有技术中会出现凸模和凹模难以分开的情况，为此我们提出一种调心套生产模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调心套生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调心套生产模具，包括凹模和凸模，所述凹模的四个侧面上固定连接滑动台，所述滑动台顶部滑动卡接有膨胀块，所述膨胀块的内端卡接在凹模和凸模侧壁的膨胀槽内，且膨胀块内端固定安装有套筒，所述套筒底端通过弹簧固定连接膨胀活塞，所述膨胀活塞顶部固定连接顶出块，且套筒内底端通过高压气管连通高压气泵；

所述凹模上固定安装有顶出气缸，所述顶出气缸的外端活动贯穿凸模并延伸到凸模外侧，所述顶出气缸外端连接有固定板，所述固定板的内端通过销轴转动安装限位块，所述限位块可活动卡接在凸模端面上的限位槽内。

优选的，所述凹模四周的侧壁上内凹有第一膨胀槽，所述凸模四周的侧壁上内凹有第二膨胀槽，所述第一膨胀槽和第二膨胀槽构成连通的凹槽结构。

优选的，所述膨胀块内端的内端卡接在凹槽结构内，且顶出块外端与凸模接触。

优选的，所述限位块为圆形板结构，其两侧凸出设置有卡块，所述限位槽为与限位块截面形状配合的凹槽，且在限位槽内侧的凸模端面上还开设有环形槽，该环形槽的直径大于限位槽的宽度。

优选的，所述滑动台表面内凹有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动卡接有燕尾块，所述燕尾块安装在膨胀块底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在凸模和凹模的连接处设置膨胀块，膨胀块的内端卡入到凸模和凹模的连接处的膨胀槽内，当需要对凸模和凹模分开时，利用高压气泵对套筒内注入高压气体，从而推动活塞和顶出块将凸模推动，使得凹模和凸模之间存在一定缝隙；

随后转动销轴，使得限位块两端的卡块与限位槽上缺口错开，从而启动顶出气缸即可将凸模推出，通过设置限位块结构可以便于对凸模的拆卸，根据使用的需要对模具进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中凹模和凸模结构示意图；

图3为本实用新型中滑动台结构示意图；

图4为本实用新型中套筒结构示意图；

图5为本实用新型中固定板安装结构示意图；

图6为本实用新型图5中A处放大示意图。

图中：11凹模、1101第一膨胀槽、12凸模、1201第二膨胀槽、1202限位槽、2顶出气缸、3滑动台、301燕尾滑槽、4膨胀块、401套筒、402顶出块、403膨胀活塞、404弹簧、405高压气管、5固定板、501限位块、502销轴。

具体实施方式