[实用新型]一种用于烟花生产的内筒火药填充装置

说明书

本实用新型公开了一种用于烟花生产的内筒火药填充装置，包括密封罩和主模板，所述密封罩的底部连接有搭接架，所述搭接架上插接固定有主模板，所述主模板的底面上开设有插接槽，所述主模板的顶面上贯穿开设有导料腔，且导料腔的底端与插接槽的顶面相联通，所述插接槽的内壁上开设有多个限位滑槽，所述限位滑槽内部插接固定有调节模板。有益效果在于：能够对主模板进行更换，以适配不同种类和型号的烟花内筒，同时能够通过调节插接槽内部的调节模板的数量，进而对火药量的注入量进行控制，提升了火药填充的精度，避免了火药在生产过程中的浪费，降低了生产成本的同时提升了烟花的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及烟花生产设备技术领域，具体涉及一种用于烟花生产的内筒火药填充装置。

背景技术

在烟花生产的过程中，需要向烟花内筒填充火药，由于烟花的种类及型号不同，烟花内筒的直径、高度以及布置方式也各不相同，在生产时常常需要根据烟花的种类及型号来选择不同的填充装置，从而能够均匀的将火药注入烟花内筒，现有的火药填充设备在生产过程中存在的主要问题在于仍然采用人工控制下料阀门的开启与关闭，从而控制火药的填充量，在填充时的误差较大，容易多填或少填，多填时会浪费火药，少填时会影响烟花的生产质量。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目是提供一种用于烟花生产的内筒火药填充装置，该内筒火药填充装置能够根据烟花的不同种类和型号对主模板进行更换，同时能够通过控制插接槽内部的调节模板的数量对火药量的注入量进行控制，降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种用于烟花生产的内筒火药填充装置，包括密封罩和主模板，所述密封罩的底面设置有落料口，密封罩的底面上连接有搭接架，搭接架位于落料口的两侧，所述搭接架上插接固定有主模板，主模板上表面贴合在密封罩的底面上并将落料口完全遮挡，所述主模板的右侧面上开设有插接槽，插接槽贯穿主模板的下表面，所述主模板的上表面设有若干与所述插接槽相连通的导料腔，所述插接槽的前后两侧槽面上均开设有多个相对应的限位滑槽，两侧槽面上相对应的限位滑槽内插接有一调节模板，所述调节模板上开设有若干贯穿调节模板上下表面的导料孔，所述导料腔与导料孔一一对应，所述调节模板的下方设置有对调节模板上的导料孔进行封闭的推板，推板的两端分别对应位于两侧的限位滑槽内，所述密封罩的前侧壁上连接有驱动推板左右移动的第二多级气缸，所述密封罩的前侧壁上开设有与密封罩内部相通的滑动槽，所述滑动槽内设置有水平状的连接杆，所述连接杆伸入到密封罩内部的一端连接有竖直状的刮板，刮板下端面与主模板上表面接触，所述密封罩的后侧壁上连接有驱动连接杆沿滑动槽移动的第一多级气缸。

进一步的，所述第二多级气缸呈水平状布置，第二多级气缸的活塞杆端部安装有竖直布置的固定框架，所述固定框架的外壁上安装有连接板，所述推板的端部与连接板的侧壁固定连接。

进一步的，所述固定框架上由上至下排列布置有多个用于调节连接板位置的调节孔。

进一步的，所述密封罩的内底部设有回收斗，所述回收斗位于密封罩内部远离固定框架的一侧。

进一步的，所述插接槽的左侧槽面上自上而下开设有多个限位槽，所述调节模板的左侧面上设置有与限位槽相匹配的限位块。

进一步的，所述调节模板和推板的前后侧面上均设置有限位条，限位条配装于限位滑槽内，所述限位条的外侧面上开设有定位孔，所述主模板的外壁上通过螺纹安装有限位螺栓，且所述限位螺栓的端部伸入定位孔内。

进一步的，密封罩上端设置有进料口。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下益效果：

能够对主模板进行更换，以适配不同种类和型号的烟花内筒，同时能够通过调节插接槽内部的调节模板的数量，进而对火药量的注入量进行控制，提升了火药填充的精度，避免了火药在生产过程中的浪费，降低了生产成本的同时提升了烟花的加工质量。