[实用新型]一种高碳塑料挂锁锁芯

说明书

本实用新型公开了一种高碳塑料挂锁锁芯，包括：锁芯本体；所述锁芯本体采用高碳塑料一次注塑成型；所述锁芯本体上有贯通两端面的钥匙槽；所述锁芯本体侧壁有三到四个呈纵向分布的一排连通钥匙槽的弹子孔；所述锁芯本体侧壁有一道呈横向延展的立铣弹沉槽；所述锁芯本体尾端设有传动块；所述传动块的一侧面设有斜面；所述斜面相对锁芯本体端面的倾斜度为65‑75度，且整体呈弧面状；所述锁芯本体的前端面至首个弹子孔的距离为2.5‑3.2mm；本实用新型提出了一种高碳塑料挂锁锁芯，锁芯整体通过注塑的方式制成，节省了机加工所需的成本；传动块的传动面呈弧状斜面，传动更顺滑；立铣弹沉槽的周边高度一致，使得立铣弹安装的更可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种高碳塑料挂锁锁芯，属于锁具配件领域。

背景技术

目前市面上的挂锁锁芯多为金属制成的，一般采用型材，通过机加工后得到所需的锁芯，加工成本较高，而且由于加工设备的限制，很多关键点通过机加工都无法得到，一处是：立铣弹沉槽一端的高度非常低，立铣弹极易滑出，造成锁芯和锁舌脱离，这也是为什么很多挂锁容易被撬或被砸开是原因之一；第二是锁芯的传动块，常规的传动块的传动面只是单一的斜面，由于是通过旋转传动，导致传动不顺滑。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种高碳塑料挂锁锁芯。

（二）技术方案

本实用新型的一种高碳塑料挂锁锁芯，包括：锁芯本体；所述锁芯本体采用高碳塑料一次注塑成型，其长度为18-23mm；所述锁芯本体上有贯通两端面的钥匙槽；所述锁芯本体侧壁有三到四个呈纵向分布的一排连通钥匙槽的弹子孔；所述弹子孔的直径为1.8-2.3mm；所述锁芯本体侧壁有一道呈横向延展的立铣弹沉槽；所述锁芯本体尾端设有传动块；所述传动块的一侧面设有斜面；所述斜面相对锁芯本体端面的倾斜度为65-75度，且整体呈弧面状；所述锁芯本体的前端面至首个弹子孔的距离为2.5-3.2mm。

进一步地，所述立铣弹沉槽的长度大于斜面的横向跨度。

进一步地，所述弹子孔位于钥匙槽的顶端；所述弹子孔的直径大于钥匙槽的宽度，且与钥匙槽的内壁构建出限位台。

（三）有益效果

本实用新型其具有以下有益效果：

本实用新型提出了一种高碳塑料挂锁锁芯，锁芯整体通过注塑的方式制成，节省了机加工所需的成本；传动块的传动面呈弧状斜面，传动更顺滑；立铣弹沉槽的周边高度一致，使得立铣弹安装的更可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是A-A的剖视图图。

图3是本实用新型中传动块的结构示意图。

1-锁芯本体；2-钥匙槽；3-弹子孔；4-立铣弹沉槽；5-传动块；6-限位台；51-斜面。

具体实施方式

如图1-3所示，一种高碳塑料挂锁锁芯，包括：锁芯本体1；所述锁芯本体1采用高碳塑料一次注塑成型，其长度为18-23mm；所述锁芯本体1上有贯通两端面的钥匙槽2；所述锁芯本体1侧壁有三到四个呈纵向分布的一排连通钥匙槽2的弹子孔3；所述弹子孔3的直径为1.8-2.3mm；所述锁芯本体1侧壁有一道呈横向延展的立铣弹沉槽4；所述锁芯本体1尾端设有传动块5；所述传动块5的一侧面设有斜面51；所述斜面51相对锁芯本体1端面的倾斜度为65-75度，且整体呈弧面状；所述锁芯本体1的前端面至首个弹子孔3的距离为2.5-3.2mm。

优选地，所述立铣弹沉槽4的长度大于斜面51的横向跨度。