[实用新型]一种新型碟簧

说明书

本实用新型公开了一种新型碟簧，包括碟簧本体，所述碟簧本体的中心处设置有安装孔，所述安装孔的底部设置倒圆角；所述碟簧本体有中性层，所述中性层沿水平方向，所述中性层到所述碟簧本体的外侧面的顶圆和底圆的距离相同；沿经过所述碟簧本体轴线的纵向剖面看，所述倒圆角的圆心为所述中性层与所述碟簧本体的外侧面的交点；沿经过所述碟簧本体轴线的纵向剖面看，所述倒圆角的半径为所述中性层与所述碟簧本体的外侧面的交点和所述中性层与所述安装孔的交点之间的距离；本实用新型将安装孔的下半部分设置倒圆角，当碟簧被压缩时倒圆角部分绕圆心运动，所以倒圆角部分不产生拉应力，碟簧中性层以下部分的拉应力分布均匀，避免碟簧疲劳强度下降。

技术领域

本实用新型涉及五金配件领域，特别是一种新型碟簧。

背景技术

碟簧中间具有安装孔，碟簧整体上是碟状结构，它是高弹钢片制成的。目前广泛使用的结构形式绝大部分是锥型截面、也有少量的锥状梯形截面，而在实际使用碟簧中所出现的问题是，碟簧中性层以上承受压应力，碟簧中性层以下承受拉应力，金属可承受的压应力大于可承受的拉应力，所以导致碟簧内圆的底部由于拉应力的作用导致破裂或者是疲劳强度下降，造成碟簧的早期失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型碟簧。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型碟簧，包括碟簧本体，所述碟簧本体的中心处设置有安装孔，所述安装孔的底部设置倒圆角；

所述碟簧本体有中性层，所述中性层沿水平方向，所述中性层到所述碟簧本体的外侧面的顶圆和底圆的距离相同；

沿经过所述碟簧本体轴线的纵向剖面看，所述倒圆角的圆心为所述中性层与所述碟簧本体的外侧面的交点；

沿经过所述碟簧本体轴线的纵向剖面看，所述倒圆角的半径为所述中性层与所述碟簧本体的外侧面的交点和所述中性层与所述安装孔的交点之间的距离。

所述安装孔为圆锥孔，所述安装孔的顶圆直径大于底圆直径。

所述碟簧本体的外侧面的顶圆直径大于底圆直径。

所述碟簧本体的上表面和下表面为中空的圆锥面，所述上表面和所述下表面的内圆高于外圆。

所述外侧面的顶部、外侧面的底部、安装孔的顶部设置有倒斜角。

利用本实用新型的技术方案制作的一种新型碟簧，将碟簧本体的安装孔的下半部分设置倒圆角，当碟簧处于压缩状态时倒圆角部分绕圆心运动，所以碟簧处于压缩状态时倒圆角部分不产生应力集中，且碟簧的中性层以下部分的拉应力分布均匀，进而碟簧不会在局部产生应力集中，从而避免碟簧产生疲劳强度下降或破裂。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型碟簧的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种新型碟簧压缩状态的结构示意图；

图3是碟簧改进前的应力分析图；

图4是本实用新型所述一种新型碟簧的应力分析图；

图中，1、碟簧本体；2、安装孔；3、倒圆角；4、中性层；5、外侧面；6、上表面；7、下表面；8、倒斜角。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种新型碟簧，包括碟簧本体1，所述碟簧本体1的中心处设置有安装孔2；螺栓穿过碟簧本体1的安装孔2，当螺栓和碟簧本体1处于工作状态时，螺栓向下压缩碟簧本体1，碟簧本体1能够在承受负载变形后储蓄一定的势能，当螺栓出现松弛时，碟簧释放部分势能以保持法兰或其他设备连接之间的压力，进而达到最低密封要求。