[实用新型]一种气控式真空贴合用防爆裂治具

说明书

本实用新型涉及一种气控式真空贴合用防爆裂治具，包括底板、防爆裂板、弹簧、防滑垫以及上板；所述底板上设置有气囊组件和取料柱，所述气囊组件和取料柱在底板上均呈阵列状分布，所述气囊组件和取料柱位置相对应，所述防爆裂板通过弹簧和底板活动连接，所述防爆裂板和气囊组件接触，所述防爆裂板上设置有通孔，所述防爆裂板与取料柱位置相对应，所述上板与防滑垫连接，所述上板和防滑垫与防爆裂板分离，所述防滑垫与取料柱位置相对应。本实用新型提供一种气控式真空贴合用防爆裂治具，避免了在真空贴合过程中液晶显示器爆裂，在液晶显示器贴合完成后自动取料，防止在取料过程中损坏液晶显示器。

技术领域

本实用新型涉及贴合领域，具体涉及一种气控式真空贴合用防爆裂治具。

背景技术

液晶显示器、触摸屏等电子产品均是由多层电子元件贴合而成，所以贴合工序是电子行业生产过程中常用的工序。

在产品的真空贴合工序中，因液晶模块产品结构特点，会有一定比例的产品，在真空贴合后成液晶显示器时发生爆裂；爆裂原因是：液晶显示器在真空环境中封闭腔体内的空气膨胀，液晶显示器的玻璃基材抗裂强度不足以抵抗空气膨胀的力，导致液晶显示器爆裂；在贴合结束后将液晶显示器取下的过程中，经常由于液晶显示器受力不均匀造成液晶显示器损坏，现在急需一种新型贴合治具满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种气控式真空贴合用防爆裂治具，解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种气控式真空贴合用防爆裂治具，包括底板、防爆裂板、弹簧、防滑垫以及上板；所述底板上设置有气囊组件和取料柱，所述气囊组件和取料柱在底板上均呈阵列状分布，所述气囊组件和取料柱位置相对应，所述防爆裂板通过弹簧和底板活动连接，所述防爆裂板和气囊组件接触，所述防爆裂板上设置有通孔，所述防爆裂板与取料柱位置相对应，所述上板与防滑垫连接，所述上板和防滑垫与防爆裂板分离，所述防滑垫与取料柱位置相对应。

进一步的，所述气囊组件和取料柱交错分布，所述防滑垫上设置有过孔，所述防滑垫由柔性材料构成，所述防滑垫靠近底板的面上附有一层粘性材料。

进一步的，所述取料柱在底板长度方向上呈直线阵列状分布，所述气囊组件包括主体、平面以及气管接头，所述过孔与通孔位置相对应。

进一步的，所述取料柱在底板宽度方向上呈直线阵列状分布，所述平面与防爆裂板平行，所述气管接头与主体的内部连通，所述通孔上设置有倒角。

进一步的，所述取料柱与通孔和过孔位置相对应，且尺寸相配合；所述平面由刚性材料构成，所述主体由柔性材料构成，所述倒角位于防爆裂板朝向底板的面上。

本实用新型的有益效果为：提供一种气控式真空贴合用防爆裂治具，通过底板、防爆裂板、弹簧、防滑垫以及上板相互配合使用，实现在真空贴合过程中防止液晶显示器爆裂和贴合后自动取料的效果，增强了在贴合过程中液晶显示器的抗裂强度，避免了在真空贴合过程中液晶显示器爆裂，在液晶显示器贴合完成后自动取料，防止在取料过程中损坏液晶显示器，降低了人力劳动强度，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种气控式真空贴合用防爆裂治具的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种气控式真空贴合用防爆裂治具的部分结构轴测图。

图3为本实用新型一种气控式真空贴合用防爆裂治具的又一部分结构轴测图。

图中：1、底板；2、取料柱；3、气囊组件；31、主体；32、平面；33、气管接头；4、防爆裂板；41、通孔；42、倒角；5、弹簧；6、防滑垫；61、过孔；7、上板。

具体实施方式