[实用新型]一种金属复合聚氨酯瓦壳模具

说明书

本实用新型公开了一种金属复合聚氨酯瓦壳模具，包括上半圆槽和下半圆槽，所述上半圆槽和所述下半圆槽通过铰链连接，所述上半圆槽上设有凹槽和凸槽，所述上半圆槽侧壁一侧设有子母扣，所述下半圆槽侧壁两侧均设有封头，所述上半圆槽侧壁间隔设有两个第一角铁，所述下半圆槽侧壁间隔设有两个第二角铁，所述下半圆槽底部间隔设有若干个支脚。本实用新型使用方便快捷，可实现上半圆槽和下半圆槽的快速开合，便于模上半圆槽和下半圆槽的使用。

技术领域

本实用新型涉及瓦壳模具技术领域，特别涉及一种金属复合聚氨酯瓦壳模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。

现有的金属复合聚氨酯瓦壳模具，模具主体是全封闭的，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属复合聚氨酯瓦壳模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属复合聚氨酯瓦壳模具，包括上半圆槽和下半圆槽，所述上半圆槽和所述下半圆槽通过铰链连接，所述上半圆槽上设有凹槽和凸槽，所述上半圆槽侧壁一侧设有子母扣，所述下半圆槽侧壁两侧均设有封头，所述上半圆槽侧壁间隔设有两个第一角铁，所述下半圆槽侧壁间隔设有两个第二角铁，所述下半圆槽底部间隔设有若干个支脚。

本实施例中，优选的，所述凹槽直径为1厘米，所述凸槽直径为0.5厘米。

本实施例中，优选的，所述子母扣的宽度为2厘米，所述子母扣的高度为2.5厘米。

本实施例中，优选的，所述第一角铁和第二角铁的宽度为5厘米。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种金属复合聚氨酯瓦壳模具，通过设置，可实现上半圆槽和下半圆槽的快速开合，便于模上半圆槽和下半圆槽的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种金属复合聚氨酯瓦壳模具的整体结构示意图。

图中：1、上半圆槽；2、下半圆槽；3、凹槽；4、凸槽；5、子母扣；6、封头；7、第一角铁；8、第二角铁；9、支脚。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种金属复合聚氨酯瓦壳模具，包括上半圆槽1和下半圆槽2，上半圆槽1和下半圆槽2通过铰链连接，上半圆槽1上设有凹槽3和凸槽4，上半圆槽1侧壁一侧设有子母扣5，下半圆槽2侧壁两侧均设有封头6，上半圆槽1侧壁间隔设有两个第一角铁7，下半圆槽2侧壁间隔设有两个第二角铁8，下半圆槽2底部间隔设有若干个支脚9。

凹槽3直径为1厘米，凸槽4直径为0.5厘米；子母扣5的宽度为2厘米，子母扣5的高度为2.5厘米；第一角铁7和第二角铁8的宽度为5厘米。

需要说明的是，本实用新型为一种金属复合聚氨酯瓦壳模具，使用时，合上上半圆槽1和下半圆槽2时，用大力钳固定第一角铁7和第二角铁8，进而快速固定上半圆槽1和下半圆槽2，上半圆槽1和下半圆槽2之间留有3毫米的缝隙。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。