[实用新型]一种轴承生产用夹持组件

说明书

本实用新型公开了一种轴承生产用夹持组件，涉及轴承生产技术领域。本实用新型包括操作台和丝杆，操作台的上表面固接有第一侧板和第二侧板，还包括胀紧组件和圆台体，圆台体的一侧固接有连接板，连接板与第二圆柱的一端固定连接，连接板的一侧靠近圆台体的一侧呈环状固接有四个卡柱，胀紧组件包括圆筒，圆筒的端面呈环状开设有四个卡槽，圆筒的周侧面呈环状开设有四个第二滑槽，第二滑槽的两侧面均开设有第一凹槽，复位板的底部与第一滑槽的槽底之间固接有若干拉簧。本实用新型通过设置第一侧板、第二侧板、胀紧组件和圆台体，通过胀紧组件和圆台体的配合使用，能够使套在胀紧组件外侧的轴承内圈得到胀紧夹持。

技术领域

本实用新型属于轴承生产技术领域，特别是涉及一种轴承生产用夹持组件。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在对轴承内圈加工的时候，需要对轴承内圈进行夹持固定，现有的轴承夹持装置都是从外部对轴承内圈进行夹持固定，这种固定方式极大的影响了对轴承两端面的加工，且不能对轴承内圈的油沟进行开设，操作复杂，需要多次夹持和拆卸轴承内圈，以实现对轴承两端面的加工，拖慢了加工轴承内圈的效率。

对此，本实用新型设计了一种轴承生产用夹持组件，已解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用夹持组件，通过设置第一侧板、第二侧板、胀紧组件和圆台体，通过胀紧组件和圆台体的配合使用，能够使套在胀紧组件外侧的轴承内圈得到胀紧夹持，方便快捷，解决了现有的轴承夹持装置都是从外部对轴承内圈进行夹持固定，这种固定方式极大的影响了对轴承两端面的加工，且不能对轴承内圈的油沟进行开设，操作复杂，需要多次夹持和拆卸轴承内圈，以实现对轴承两端面的加工，拖慢了加工轴承内圈的效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种轴承生产用夹持组件，包括操作台和丝杆，所述操作台的上表面固接有第一侧板和第二侧板，还包括胀紧组件和圆台体；

所述第一侧板和第二侧板的相对侧面上均固接有一转动板，两所述转动板的一侧分别固接有第一圆柱和第二圆柱，所述胀紧组件固接在第一圆柱的一端；

所述圆台体的一侧固接有连接板，所述连接板与第二圆柱的一端固定连接，所述连接板的一侧靠近圆台体的一侧呈环状固接有四个卡柱；

所述胀紧组件包括圆筒，所述圆筒的端面呈环状开设有四个卡槽，所述圆筒的周侧面呈环状开设有四个第二滑槽，所述第二滑槽的两侧面均开设有第一凹槽，所述第二凹槽的内部滑动配合有胀紧板，两所述第一滑槽的内部均滑动配合有复位板，所述复位板的底部与第一滑槽的槽底之间固接有若干拉簧，两所述复位板固接在胀紧板的两侧，所述复位板和胀紧板的上表面均固接有若干防滑条。

优选的，所述第一侧板和第二侧板相对面上均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽底开设有第二凹槽，所述转动板的一侧固接有第一环板，所述第一环板的一侧固接有第二环板，所述第一环板和第二环板分别位于第一凹槽和第二凹槽的内部且与分别与第一凹槽和第二凹槽转动连接。

优选的，所述第一侧板的一侧固接有支板，所述支板上固定安装有电机，所述电机的转轴贯穿第一侧板且与第二圆盘固定连接。

优选的，所述转动板包括一方形柱，所述方形柱与转动板之间固接有若干加强筋，所述第一圆柱和第二圆柱的一端分别与两方形柱固定连接。

优选的，所述操作台的上表面开设有一T形槽，所述T形槽内滑动配合有一T形滑块，所述丝杆的一端从左至右依次贯穿操作台、T形滑块且与T形槽的内侧面转动连接，所述丝杆的另一端固接有手轮且丝杆与T形滑块螺纹连接，所述T形滑块与第二侧板固定连接。

优选的，所述防滑条是由耐磨橡胶材质制作而成的弧形条，所述弧形条的截面为半圆形。