[实用新型]一种分馏塔油浆流程优化装置

说明书

本实用新型公开了一种分馏塔油浆流程优化装置，包括管壳式换热器、管壳式水冷冷却器、油浆蒸汽发生器、恩曼CPRS防垢器、油浆过滤器、油浆循环泵、油浆外甩泵、管线及阀门；油浆管线包括塔底油浆出线及其油浆循环上支线、油浆循环下支线及油浆外甩支线。本实用新型能够降低分馏塔底温度，使分馏塔底不易产生结焦；大幅提高原料油预热温度，有助实现良好的雾化效果及理想的产品分布；避免原料油/油浆换热器管路堵塞，确保油浆正常流动；防止油浆蒸汽发生器及冷却器管壁结垢，保证传热效果；外甩油浆经过充分冷却，有利于后续工艺处理。

技术领域

本实用新型涉及石化领域，具体涉及一种分馏塔油浆流程优化装置。

背景技术

目前，油浆自分馏塔底由油浆循环泵抽出后，经原料油/油浆换热器、油浆蒸汽发生器将温度降至280℃后再分两路，大部分作为上下返塔至分馏塔，小部分经冷却器冷却后作为产品送出装置。这种油浆流程导致四个主要缺陷，一是分馏塔底温度高，易产生结焦，影响生产；二是原料油预热温度偏低，雾化效果不好，产品分布不理想；三是油浆在流经原料油/油浆换热器时会发生管路堵塞现象，影响正常流动；四是油浆蒸汽发生器及冷却器易在管壁上产生水垢，影响传热效果。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种分馏塔油浆流程优化装置，其能够降低分馏塔底温度，提高原料油预热温度，避免原料油/油浆换热器管路堵塞，防止油浆蒸汽发生器及冷却器管壁结垢。

本实用新型的技术方案是：包括管壳式换热器、管壳式水冷冷却器、 油浆蒸汽发生器、恩曼CPRS防垢器、油浆过滤器、油浆循环泵、油浆外甩泵、管线及阀门；所述管壳式换热器包括第一原料油/油浆换热器、第二原料油/油浆换热器及第三原料油/油浆换热器；所述管壳式水冷冷却器包括第一冷却器、第二冷却器、第三冷却器及第四冷却器；所述恩曼CPRS防垢器包括第一防垢器、第二防垢器、第三防垢器、第四防垢器及第五防垢器；所述油浆循环泵包括第一油浆循环泵及第二油浆循环泵；所述管线包括油浆管线及原料油管线，油浆管线包括塔底油浆出线及其三条支线，三条支线包括油浆循环上支线、油浆循环下支线及油浆外甩支线；所述阀门包括第一阀门、第二阀门、第三阀门及第四阀门；所述塔底油浆出线安装油浆过滤器，并在油浆过滤器的两端并联第一阀门；所述油浆循环上支线的末端连接分馏塔上部，线路上依次安装第二阀门、第一油浆循环泵、第一原料油/油浆换热器、第一防垢器及油浆蒸汽发生器；所述油浆循环下支线的末端连接分馏塔下部，线路上依次安装第三阀门、第二油浆循环泵、第二原料油/油浆换热器、第二防垢器、第一冷却器、第三防垢器及第二冷却器；所述油浆外甩支线的线路上依次安装油浆外甩泵、第三原料油/油浆换热器、第四防垢器、第三冷却器、第五防垢器及第四冷却器；所述原料油管线上依次串联第一原料油/油浆换热器、第三原料油/油浆换热器及第二原料油/油浆换热器。

上述技术方案可以进一步优化为：

所述管壳式换热器及管壳式水冷冷却器的管束采用铜管。

所述油浆过滤器采用由不锈钢丝编织而成的过滤网。

所述油浆循环泵及油浆外甩泵采用离心油泵。

所述管线及阀门采用碳钢材质。

与现有技术相比，本实用新型主要具有以下有益技术效果：

1.通过改变油浆下返塔流程，采用一级换热加两级冷却，使油浆显著降温后再返回分馏塔下部，从而有效降低分馏塔底温度，使分馏塔底不易产生结焦，保障生产正常运行。

2.通过改变原料油预热流程，使原料油进行三级换热，大幅提高原料油预热温度，实现良好的雾化效果及理想的产品分布。

3.通过增设油浆过滤器，避免原料油/油浆换热器管路堵塞，确保油浆正常流动。

4.通过增设先进的恩曼CPRS防垢器，防止出现油浆蒸汽发生器及冷却器在管壁结垢现象，保证传热效果。