[实用新型]一种新型污泥烘干设备

说明书

本实用新型公开一种新型污泥烘干设备，包括机架，机架内固定焊接有波纹桶，机架一侧上方设有风机，风机通过进气管道和预混器相连，预混器和机架侧壁上的燃烧器相连，机架上端一侧设有进料口，机架内的搅拌叶轮通过机架顶部的驱动装置进行驱动，搅拌叶轮下方设有收料箱，收料箱和搅拌叶轮之间设有卸料装置，卸料装置包括位于机架侧壁底部的卸料气缸，卸料气缸通过导向块推动气缸推杆进而带动放料闸口进行放料，机架另一侧的侧壁上方位置设有烟气出口。该设备采用燃气加热形式，利用余热回收技术，具有低能耗、对污泥烘干均匀性稳定的特点。

技术领域

本实用新型涉及污泥烘干技术领域，具体是一种新型污泥烘干设备。

背景技术

目前金属制品表面处理产生的污泥经过板式压滤机压制后含水率一般在70%-80%，直接委托处置费用高。目前后续除水加工一般采用电加热和蒸汽加热烘干两种方式，电加热和蒸汽烘干处理后含水率为30%左右。因其能耗高，中小型企业不采用本次发明专利通过设计新的烘干处理设备，与电加热和蒸汽烘干处理能耗同等情况下，污泥处理后的含水率可控制20%以下。污泥含水率的多少直接影响污泥处置的成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种新型污泥烘干设备。

本实用新型的技术方案为：一种新型污泥烘干设备，包括机架，机架内固定焊接有波纹桶，机架一侧上方设有风机，风机通过进气管道和预混器相连，预混器和机架侧壁上的燃烧器相连，机架上端一侧设有进料口，机架内的搅拌叶轮通过机架顶部的驱动装置进行驱动，搅拌叶轮下方设有收料箱，收料箱和搅拌叶轮之间设有卸料装置，卸料装置包括位于机架侧壁底部的卸料气缸，卸料气缸通过导向块推动气缸推杆进而带动放料闸口进行放料，机架另一侧的侧壁上方位置设有烟气出口。

进一步地，驱动装置包括位于机架顶部一侧的搅拌电机，搅拌电机通过传动带在减速机的带动下对搅拌叶轮进行驱动，搅拌叶轮由搅拌轴两端分别通过轴承Ⅰ和轴承Ⅱ和机架内的轴承座相连。

进一步地，传动带分别和减速机的三角带轮Ⅰ和搅拌电机的三角带轮Ⅱ相连。

进一步地，机架侧壁设有保温材料。

本实用新型的有益之处：该设备采用燃气加热形式，利用余热回收技术，具有低能耗、对污泥烘干均匀性稳定的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视图的结构示意图；

其中：1、燃烧器，2、进气管道，3、风机，4、保温材料，5、机架，6、波纹桶，7、进料口，8、搅拌叶轮，9、三角带轮Ⅰ，10、轴承座，11、减速机，12、传动带，13、轴承Ⅰ，14、三角带轮Ⅱ，15、搅拌电机；16、排烟出口，17、轴承Ⅱ,18、气缸推杆,19、导向块，20、卸料气缸，21、放料闸口,22、收料箱,23、预混器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1-2所示，一种新型污泥烘干设备，包括机架5，机架侧壁设有保温材料4，烘干处理过程采用双叶轮搅拌形式，加热方式采用了低能耗的燃气间接加热，可实现便携式生产，机架5内固定焊接有波纹桶6，机架5一侧上方设有风机3，风机3通过进气管道2和预混器相连，预混器和机架侧壁上的燃烧器1相连，机架上端一侧设有进料口7，机架内的搅拌叶轮8通过机架顶部的驱动装置进行驱动，搅拌叶轮8下方设有收料箱22，收料箱22和搅拌叶轮8之间设有卸料装置，卸料装置包括位于机架5侧壁底部的卸料气缸20，卸料气缸20通过导向块19推动气缸推杆18进而带动放料闸口21进行放料，机架5另一侧的侧壁上方位置设有烟气出口16。