[实用新型]一种冲压件返修台

说明书

本实用新型提供一种冲压件返修台，包括工作台、升降装置、废料收集装置、气管自动收缩装置、工具盒和支撑装置，所述升降装置通过旋转销轴设置在工作台基座上，所述升降装置包括第一升降支杆组、第二升降支杆组、横杆和旋转丝杆，调节旋转丝杆，升降支杆组会带动工作台进行升降，所述废料收集装置固定安装在工作台基座上，所述气管自动收缩装置安装在工作台一侧，所述工具盒设置在工作台一侧，所述支撑装置设置在工作台上，同时在工作台台面上覆盖可吸附金属粉尘的塑料薄膜，以预防金属粉尘带来的职业危害。本实用新型可适应不同人员的身高，及时收集废料，灵活收放气管，对返修工具进行分类归位，大大节省返修人员体力，确保工作现场干净整洁。

技术领域

本实用新型涉及机械冲压钣金领域，具体涉及一种冲压件返修台。

背景技术

目前汽车制造业发展迅速，人们对汽车质量要求也越来越严。在汽车冲压件的生产过程中，经常出现如凸点、凹点、毛刺、轻微起皱等轻微的品质不良，为了确保质量要求，此类不良品通常需要返修。较多零件形状不一、重量大，品质缺陷分布在零件不同位置，返修时需不断调整零件位置和角度，以便于保证所有品质缺陷都得到了返修，并确保返修质量。

当前使用返修台为固定高度的长方形工作台，返修时将零件放置于工作台上，返修人员需频繁弯腰、蹲下、搬运，极易疲劳。返修需使用到各类工具，如油石、砂纸、板锉等，这些工具在返修过程中无法及时归位，摆放容易凌乱，极易出现工伤事故。同时在返修过程中还需要使用气管进行吹气，以除去零件因返修产生的碎屑、灰尘等，气管摆放凌乱，极易绊倒返修人员，导致工伤。返修中产生的金属边角料和金属碎屑，会散落在地面上，严重影响返修现场卫生状况。

CN208773512公布了一种冲压件漏冲孔返修平台，包括工作台、定位调节机构和钻孔支撑机构，工作台采用铁质材料。定位调节机构和钻孔支撑机构可调位置的设于工作台上，定位调节机构包括从下至上设置的第一磁铁、第一高度调节螺母、第一锁紧螺母、第一高度调节螺栓和定位销。钻孔支撑机构包括从下至上设置的第二磁铁、第二高度调节螺母、第二锁紧螺母、第二高度调节螺栓和支撑块。所述平台高度不能调节，无工具和气管收纳装置，使用范围窄，不能从人因工程学角度节省返修人员体力，无法实时保持返修现场干净整洁，防止工伤事故发生。

实用新型内容

为了克服上述缺点，解决现有技术中返修台高度不能调整、气管和工具不能合理归位的难题，本实用新型提供了一种冲压件返修平台，有效利用返修台空间，通过设置升降装置、气管自动收缩装置和工具盒，使返修台高度可调，气管可自动收缩，工具能合理归位，从而适应不同身高返修人员、不同零件体积的返修工作，保持返修现场工具和零件摆放有序，有效防止工伤事故发生。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种冲压件返修台，包括工作台、升降装置、废料收集装置、气管自动收缩装置、工具盒和支撑装置，所述工作台包括工作台面、支撑杆和基座，所述支撑杆固定安装在所述工作台面四角的下方，所述基座包括基柱和基板，所述工作台面通过所述支撑杆套接在所述基柱上，防止所述工作台面倾斜；所述升降装置一端通过旋转销轴设置在所述基座上，另一端通过旋转销轴设置在所述工作台面上，调节所述升降装置，可通过所述旋转销轴拉动所述工作台面进行上升或下降；所述废料收集装置上端固定安装在工作台面上，下端安装在基座上，用于收集返修废料；所述气管自动收缩装置安装在工作台一侧，拉动所述气管自动收缩装置可拉长或收缩吹气所需气管；所述工具盒设置在工作台一侧，用于盛放返修所需工具；所述支撑装置设置在工作台上，用于支撑返修零件。

进一步地，所述升降装置包括第一升降支杆组、第二升降支杆组、横杆和调节丝杆，所述第一升降支杆组、所述第二升降支杆组通过旋转销轴分别设置在所述工作台两侧的基板上，所述第一升降支杆组和所述第二升降支杆组通过两根横杆相互连接，所述旋转丝杆通过螺纹与所述两根横杆连接在一起。