[实用新型]电动滚筒专用齿轮轴磨齿胎具

说明书

本实用新型涉及一种机械加工工装卡具，即电动滚筒专用齿轮轴磨齿胎具。它包括一个内孔带锥度的底座和与底座配接的胀紧套，胀紧套外径带与底座内孔锥度配合的锥度，胀紧套外径四周开四个槽，有一个槽为通槽，另三个槽为半槽。胎具底座内孔带锥度，当齿轮轴与胀紧套和底座组合为一体时，自动夹紧，使齿轮轴长度加长，可以在磨齿机上磨齿，提高了齿轮精度，可达到精度5级。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工工装卡具，即电动滚筒专用齿轮轴磨齿胎具。

背景技术

在现有技术中，电动滚筒是一种将电动机和减速装置共同置于滚筒体内部的驱动装置。电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的驱动装置，广泛应用于冶金、矿山、造纸、煤炭、建材、电力、化工、复合肥及筑路机械等行业。电动滚筒减速机构一般均为一对外啮合渐开线齿轮和一对内啮合渐开线齿轮组成。缺点：内啮合渐开线齿轮中的齿轮轴由于齿数少（一般为10到13个齿），长度短，磨齿难度增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种利于齿轮轴磨齿的电动滚筒专用齿轮轴磨齿胎具。

本实用新型的技术解决方案是：电动滚筒专用齿轮轴磨齿胎具，其特征在于包括一个内孔带锥度的底座和与底座配接的胀紧套，胀紧套外径带与底座内孔锥度配合的锥度，胀紧套外径四周开四个槽，有一个槽为通槽，另三个槽为半槽。

底座底部带有排气孔。

本实用新型的优点是：胎具底座内孔带锥度，当齿轮轴与胀紧套和底座组合为一体时，自动夹紧，使齿轮轴长度加长，可以在磨齿机上磨齿，提高了齿轮精度，可达到精度5级。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型使用状态结构简图。

图2是底座结构简图。

图3是胀紧套主视图结构简图。

图4是图3仰视图结构简图。

具体实施方式

参见图1－4，零部件名称如下：底座1，胀紧套2，通槽3，半槽4，齿轮轴5，排气孔6，中心孔7，锥面8，圆柱面9。

参见图1-4，电动滚筒专用齿轮轴磨齿胎具，包括一个内孔带锥度的底座1和与底座1配接的胀紧套2，胀紧套2外径带与底座1内孔锥度配合的锥度，胀紧套2外径四周开四个槽，有一个槽为通槽3，另三个槽为半槽4。

电动滚筒专用齿轮轴磨齿胎具由圆形胀紧套2和底座1组成，胀紧套2外径带锥度，四周开四个槽，有一个槽为通槽3，另三个为半槽4。

参见图2，底座1底部带有排气孔6，其作用是齿轮轴5、胀紧套2、底座1安装到一起加工后，拆下齿轮轴5时，如无排气孔6则内为密封空腔，形成压力。无法将齿轮轴5取出，钻有排气孔6，则无内压，拆装方便。中心孔7：作用为加工时安装于机床顶尖处，起定位作用。锥面8：机床夹具通过与中心孔7外侧的圆柱面9夹紧，防止夹具与锥面8接触，故设为锥面8。

参见图1-4，底座1内孔带锥度，当齿轮轴5与胀紧套2和底座1组合为一体时，自动夹紧，使齿轮轴5长度加长，可以在磨齿机上磨齿。提高了齿轮精度，可达到精度5级。

上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。