[实用新型]电磁线输送装置

说明书

一种电磁线输送装置，包括：承载组件、传送组件、限位组件及粘附组件，承载组件包括工作台、第一支撑侧板及第二支撑侧板，传送组件包括多个传送滚轮，各传送滚轮间隔设置于工作台上，限位组件包括限位推板、限位驱动件及多个限位轮，粘附组件包括第一粘附滚筒及第二粘附滚筒，第一粘附滚筒与第二粘附滚筒间隔设置于工作台上，第一粘附滚筒与第二粘附滚筒之间设置有传送间隙，传送间隙分别与第一限位卡槽及第二限位卡槽相对齐。本实用新型的电磁线输送装置通过设置承载组件、传送组件、限位组件及粘附组件，从而能够对电磁线进行稳定输送，且能够对电磁线表面的颗粒物进行清除，由此提高生产加工的效率及加工精度。

技术领域

本实用新型涉及电磁线生产技术领域，特别是涉及一种电磁线输送装置。

背景技术

电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。

在电磁线的加工操作中，需要对加工成型的电磁线进行输送操作，一般的，电磁线采用直线式流水线进行传送，由此将电磁线传送至对应的收卷机构上进行收卷处理。

然而，现有的直线式流水线在对电磁线进行传输时，由于传送距离较长，使得电磁线在传送过程中容易发生晃动，从而导致整体的传送操作较为不稳定，容易出现卡顿、电磁线表面刮伤或发生形变等不良；同时，电磁线在加工成型后，其表面容易沾染一下灰尘、颗粒或粉屑等杂物，如此，需要耗费一定的人力物力进行清洁，由此导致生产加工成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对电磁线进行稳定输送，且能够对电磁线表面的颗粒物进行清除的电磁线输送装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电磁线输送装置，包括：

承载组件，所述承载组件包括工作台、第一支撑侧板及第二支撑侧板，所述第一支撑侧板与所述第二支撑侧板分别设置于所述工作台上，所述第一支撑侧板上开设有第一限位卡槽，所述第二支撑侧板上开设有第二限位卡槽，所述第一限位卡槽与所述第二限位卡槽相对齐；

传送组件，所述传送组件包括多个传送滚轮，各所述传送滚轮间隔设置于所述工作台上，且各所述传送滚轮位于所述第一支撑侧板与所述第二支撑侧板之间；

限位组件，所述限位组件包括限位推板、限位驱动件及多个限位轮，所述限位推板滑动设置于所述工作台上，所述限位驱动件与所述限位推板连接，各所述限位轮分别转动设置于所述限位推板上，所述限位驱动件用于带动所述限位推板向所述传送组件的方向进行往复式位移；及

粘附组件，所述粘附组件包括第一粘附滚筒及第二粘附滚筒，所述第一粘附滚筒与所述第二粘附滚筒间隔设置于所述工作台上，所述第一粘附滚筒与所述第二粘附滚筒之间设置有传送间隙，所述传送间隙分别与所述第一限位卡槽及所述第二限位卡槽相对齐。

在其中一个实施例中，所述第一支撑侧板与所述第二支撑侧板相平行设置。

在其中一个实施例中，所述第一限位卡槽的横截面与所述第二限位卡槽的横截面均为“V”字型结构。

在其中一个实施例中，各所述传送滚轮呈“一”字型设置。

在其中一个实施例中，所述限位驱动件为气缸。

在其中一个实施例中，所述限位轮上开设有限位凹槽。

在其中一个实施例中，所述第一粘附滚筒与所述第二粘附滚筒均设置有粘附胶层。