[实用新型]压缩空气的水气分离储罐

说明书

本实用新型提供了一种压缩空气的水气分离储罐，具有壳体及与壳体的内腔连通地设置于壳体顶部的进气管和出气管，还包括竖直设置于壳体内部的隔离板、集水隔离板、排水管和多个冷凝多孔板。隔离板将内腔隔离为分置左右的第一腔体和第二腔体连通，进气管与第一腔体连通，出气管与第二腔体连通。集水隔离板将壳体的底部隔离为集水仓；集水隔离板上密布有下水孔。排水管与集水仓连通地设置于壳体的底部，排水管上安装有浮球式自动排水阀；多个冷凝多孔板沿竖直方向间隔设置于第一腔体内，而将第一腔体分隔为；冷凝多孔板上密布有过气孔。本实用新型的压缩空气的水气分离储罐，可改善压缩空气在使用前的预处理效果，减少压缩空气中含有的凝水。

技术领域

本实用新型涉及压缩空气预处理设备技术领域，特别涉及一种压缩空气的水气分离储罐。

背景技术

当前工矿企业的生产线大都使用空压机产生的压缩空气。压缩空气进入车间后的使用前，需要再经预冷机、干燥机等，最后通过管路输送至终端设备。虽经冷却干燥，但这些压缩空气的残存温度仍较高，再经较长管路的输送，在输送过程遇冷结露，在管路内会产生大量冷凝水，这些还有凝水的压缩空气会对终端设备造成腐蚀，严重的会造成事故，影响正常生产。

现有的压缩空气预处理设备，一般采用安装有干燥剂的过滤器在终端设备前进一步干燥压实空气，但干燥剂需要定期更换，使用成本高，维护工作量大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种压缩空气的水气分离储罐，以改善压缩空气在使用前的预处理效果，减少压缩空气中含有的凝水。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压缩空气的水气分离储罐，具有壳体及与所述壳体的内腔连通地设置于所述壳体顶部的进气管和出气管；所述水气分离储罐还包括：

竖直设置于所述壳体内部的隔离板，所述隔离板将所述内腔隔离为分置左右的第一腔体和第二腔体，所述进气管与所述第一腔体连通，所述出气管与所述第二腔体连通；

位于所述隔离板的下方并与所述隔离板的底端间隔开来的集水隔离板，所述集水隔离板将所述壳体的底部隔离为集水仓；所述集水隔离板上密布有下水孔；

排水管，与所述集水仓连通地设置于所述壳体的底部，所述排水管上安装有浮球式自动排水阀；

多个冷凝多孔板，沿竖直方向间隔设置于所述第一腔体内，而将所述第一腔体分隔为多个部分；所述冷凝多孔板上密布有过气孔。

进一步的，所述第一腔体的进气口伸入所述第一腔体内，并被罩设于固装在所述壳体内壁上的气流均布罐内；所述气流均布罐的底部开设有至少一个排水口，环所述气流均布罐的侧壁周面开设有多个气流均布喷射孔。

进一步的，所述水气分离储罐还包括水平设置于所述第二腔体内的凝水网，所述凝水网被分置上下的两个冷凝多孔板夹持，而将所述第二腔体上下隔离开来。

进一步的，所述凝水网为上下间隔设置的两个。

进一步的，于所述凝水网和所述集水隔离板之间设置有一个冷凝多孔板，且于所述冷凝多孔板和所述集水隔离板之间的所述第二腔体内竖直设置有分路隔板；所述分路隔板将所述冷凝多孔板和所述集水隔离板之间的所述第二腔体左右分隔为两部分。

进一步的，所述分路隔板的底部向着所述第一腔体一侧弯折延伸而与所述集水隔离板连接；且所述下水孔分布在位于所述第一腔体的正下方和所述分路隔板背向所述第一腔体一侧的所述集水隔离板上。

进一步的，所述浮球式自动排水阀上游的所述排水管上安装有控制阀，所述集水仓内安装有液位开关，所述控制阀响应所述液位开关的检测信号而启闭。

进一步的，所述控制阀为电动球阀。

进一步的，于所述第二腔体一侧的所述壳体的顶部安装有安全阀。