[实用新型]一种微生物防蜡防硫处理剂制备的专用设备

说明书

本实用新型提出了一种微生物防蜡防硫处理剂制备的专用设备，包括混合罐，所述混合罐的外侧表面固定设置有控制箱，控制箱的输入端与外置电源的输出端电连接，所述混合罐的上表面设置有进料管，混合罐的下部周侧表面均匀设置有多个分装管，分装管上设置有电磁阀，电磁阀的输入端与控制箱的输出端电连接。本微生物防蜡防硫处理剂制备的专用设备，通过第一搅拌机构和第二搅拌机构分别在水平方向和竖直方向对混合物进行混合，搅拌更加均匀，提高了混合效果，且可以减小剪切力，减少对菌体的损害，最大限度地保持菌体活性，同时在制备完成后可以通过多个分装管直接进行分装，简化了工序，操作简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及微生物防蜡防硫处理剂混合技术领域，尤其是涉及一种微生物防蜡防硫处理剂制备的专用设备。

背景技术

微生物防蜡防硫处理剂是由发酵手段而制得的含多种好氧及兼性厌氧，能降解石油烃或代谢产生表面活性剂的细菌混合制剂。主要用于油田二次采油系统的防蜡防腐蚀。该处理剂的加工工艺为：两种微生物菌剂分别发酵，将发酵菌剂按比例混合，再添加进生物表面活性剂(鼠李糖脂)，然后混匀并包装。现有的微生物防蜡防硫处理剂制备设备，大部分在混合过程中搅拌不均匀，混合效果较差，且混合过程中的剪切力较大，会对菌体造成损害，降低菌体的活性，同时在制备完成后还需要到专门的包装线进行分装，工序繁琐，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种微生物防蜡防硫处理剂制备的专用设备，通过第一搅拌机构和第二搅拌机构分别在水平方向和竖直方向对混合物进行混合，搅拌更加均匀，提高了混合效果，且可以减小剪切力，减少对菌体的损害，最大限度地保持菌体活性，可以有效解决背景技术中的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种微生物防蜡防硫处理剂制备的专用设备，包括混合罐，所述混合罐的外侧表面固定设置有控制箱，控制箱的输入端与外置电源的输出端电连接，所述混合罐的上表面设置有进料管，混合罐的下部周侧表面均匀设置有多个分装管，分装管上设置有电磁阀，电磁阀的输入端与控制箱的输出端电连接，所述混合罐的上表面设置有第一搅拌机构，混合罐的侧表面下部设置有第二搅拌机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌机构包括设置在混合罐上表面圆心处的第一步进电机，第一步进电机的输入端与控制箱的输出端电连接，第一步进电机的输出轴穿入混合罐内部并通过联轴器与第一搅拌轴连接，第一搅拌轴的周侧表面均匀设置有搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶的侧表面开设有通槽，通槽的内部固定设置有固定柱，固定柱的外侧表面转动设置有转动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二搅拌机构包括设置在混合罐侧表面的第二步进电机，第二步进电机的输入端与控制箱的输出端电连接，第二步进电机的输出轴穿入混合罐内部并通过联轴器与第二搅拌轴连接，第二搅拌轴的外侧表面均匀设置有三组连接杆，连接杆的侧表面设置有搅拌环，所述搅拌环的侧表面均匀开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌环的数量不少于三组，不少于三组的搅拌环均为同心圆且圆心为第二搅拌轴的形心。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型示例的微生物防蜡防硫处理剂制备的专用设备，通过第一搅拌机构和第二搅拌机构分别在水平方向和竖直方向对混合物进行混合，搅拌更加均匀，提高了混合效果，且可以减小剪切力，减少对菌体的损害，最大限度地保持菌体活性，同时在制备完成后可以通过多个分装管直接进行分装，简化了工序，操作简单，使用方便。

2、本实用新型示例的微生物防蜡防硫处理剂制备的专用设备，第一步进电机通过第一搅拌轴带动搅拌叶对混合罐上部的混合物进行水平方向的搅拌，通过通槽和转动板可以增加紊流，提高搅拌效果，可以在低速搅拌的同时提高搅拌效果，避免高速搅拌带来的剪切力对菌体造成损害，保证了菌体的活性。