[实用新型]一种现场检测连续油管壁厚的装置

说明书

本实用新型公开了一种现场检测连续油管壁厚的装置，通过实时监测连续油管壁厚，可为连续油管探伤和疲劳寿命预测提供全面准确的基础数据，为连续油管安全作业提供保障。包括：釜体，釜体包括外壁、底壁，底壁上设有呈环形的釜体内凹槽，釜体内凹槽、外壁之间形成釜体外凹槽，外壁上沿径向设有若干调节螺孔，各调节螺孔内分别安装有超声波探测器；密封加压盖，密封加压盖设有密封加压盖内凹槽、密封加压盖外凹槽，密封加压盖外凹槽的外槽壁盖在釜体的外壁上，并螺纹配合密封，密封加压盖的上端设有接头，用于连接自动上扣装置；橡胶环，其两端分别位于釜体内凹槽和密封加压盖内凹槽中。

技术领域

本实用新型涉及石油与天然气工程连续油管安全技术领域，特别是涉及一种现场检测连续油管壁厚的装置。

背景技术

连续油管在工作过程中壁厚减小容易引起连续油管产生疲劳破坏，因此及时、准确、全面监测连续油管工作中不断减小的壁厚，对于及时维修连续油管、防止安全事故、提高连续油管使用次数具有重要意义。目前，现有的方法是基于实验室数据建立的经验模型预测连续油管工作后壁厚或定期对连续油管壁厚进行检测。由于经验预测模型适用范围有限，而定期检测方法又不能准确、及时、全面监测连续油管工作中的壁厚，因此本文提供一种现场检测连续油管壁厚的装置，可实现现场连续、准确、无损检测壁厚，为连续油管作业疲劳寿命预测提供及时准确全面的基础数据。能很好地解决现有技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种现场检测连续油管壁厚的装置，通过实时监测连续油管壁厚，可为连续油管探伤和疲劳寿命预测提供全面准确的基础数据，为连续油管安全作业提供保障。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种现场检测连续油管壁厚的装置，包括：

釜体，所述釜体包括呈环形的外壁、底壁，所述外壁、底壁的中心孔供连续油管穿过，所述底壁上设有呈环形的釜体内凹槽，所述釜体内凹槽、外壁之间形成釜体外凹槽，所述外壁上沿径向设有若干调节螺孔，各调节螺孔沿外壁周向均匀分布，各调节螺孔内分别安装有超声波探测器；

密封加压盖，所述密封加压盖呈环形，密封加压盖的中心孔供连续油管穿过，所述密封加压盖的下端设有密封加压盖内凹槽、密封加压盖外凹槽，所述密封加压盖内凹槽对应釜体内凹槽，所述密封加压盖外凹槽对应釜体外凹槽，所述密封加压盖外凹槽的外槽壁盖在釜体的外壁上，并螺纹配合密封，所述密封加压盖的上端设有接头，用于连接自动上扣装置；

橡胶环，其两端分别位于釜体内凹槽和密封加压盖内凹槽中，橡胶环、釜体外凹槽、密封加压盖外凹槽、外壁围合成液压腔室，超声波探测器的超声波探头与橡胶环接触。

优选地，所述橡胶环与釜体内凹槽、密封加压盖内凹槽过盈配合。

优选地，所述密封加压盖外凹槽内设有环形活塞，所述密封加压盖外凹槽的槽底有若干固定杆用于固定环形活塞。

优选地，所述超声波探头与调节螺孔螺纹配合密封。

优选地，所述釜体内凹槽、密封加压盖内凹槽均呈敞口锥形。

优选地，所述釜体内凹槽的槽宽小于釜体外凹槽的槽宽。

优选地，釜体的底壁上沿周向分布有若干固定螺孔，用于将装置固定，各固定螺孔位于釜体的外壁外侧。

优选地，所述橡胶环的材料为耐磨橡胶。

一种现场检测连续油管壁厚的方法，包括：

S1、将橡胶环放入釜体内凹槽中，将超声波探测器安装到位，向液压腔室中加满液体，同时将环形活塞固定于密封加压盖外凹槽内；