[实用新型]一种自动注射装置

说明书

本实用新型提供了一种自动注射装置，包括壳体、推动杆、推动杆驱动组件以及弹簧施力组件；壳体包括容纳壳体、支撑壳体与按压盖，注射器设置在容纳壳体内，支撑壳体与容纳壳体相连接，按压盖位于支撑壳体上；推动杆的工作端可伸入地设置在容纳壳体内，推动杆的驱动端设置在支撑壳体内并通过按压盖进行施力驱动；推动杆驱动组件包括回转体、螺旋导向筒、内转筒、外转筒；弹簧施力组件包括施力弹簧、回力弹簧，用于提供驱动作用力。本实用新型通过改变外转筒与回转体之间的位置关系实现该作用力驱动推动杆的伸入，最终实现药剂的定量注射，整个注射过程一键完成，使得注射过程更轻松，整个注射过程稳定性好、注射剂量的准确度高。

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种自动注射装置。

背景技术

已知注射装置在使用上存在以下缺点：一、已知注射装置的剂量设定组件是通过手动旋转剂量显示筒，剂量显示筒与注射装置壳体通过大螺距螺纹连接，螺旋线上会均匀排列刻度，刻度用以设定精确注射剂量时参照，在设置当次注射剂量时需要将剂量显示筒顺时针旋动，此时剂量显示筒因为螺旋运动的原因会露在注射装置外侧，在注射时需要持续用力按压露在剂量显示筒上的释放按钮来使剂量显示筒回到注射器内部以及施加给驱动组件用于注射设定剂量的力，这种注射方式需要患者在注射时大拇指持续按压发力，容易用力不均导致注射装置歪斜或在注射方向抖动从而增加患者在注射时的痛感，也会分担患者在注射时的注意力，注射体验不好。二、传统注射装置没有剩余剂量记忆功能，在容器内药剂即将注射完的最后一次注射时，会出现设定注射剂量大于容器内剩余可注射剂量的情况，患者会主观上认为当次注射剂量已经达到要求，而实际上并未注射设定剂量，会造成注射药剂效果达不到，更严重的如胰岛素注射，剂量减少会造成患者血糖升高，影响患者生命安全。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种自动注射装置，能够实现注射过程的自动化操作，便于使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动注射装置，包括壳体、作用于注射器的推动杆、推动杆驱动组件以及弹簧施力组件；

其中壳体包括容纳壳体、支撑壳体与按压盖，注射器设置在容纳壳体内，支撑壳体与容纳壳体相连接，按压盖位于支撑壳体上；

其中推动杆的工作端可伸入地设置在容纳壳体内，推动杆的驱动端设置在支撑壳体内并通过按压盖进行施力驱动；

其中推动杆驱动组件包括回转体、螺旋导向筒、内转筒、外转筒；

螺旋导向筒安装在支撑壳体内，内转筒套设在螺旋导向筒上并能够在螺旋导向筒上滑动以改变位置；

外转筒套设在内转筒上，其能够在与内转筒同步转动的过程中进行相对滑移；

回转体设置在支撑壳体内，其能够与外转筒之间进行藕合连接，回转体与推动杆之间转动连接，并将回转体的自转转化为推动杆的伸入；

其中弹簧施力组件包括施力弹簧、回力弹簧；

施力弹簧套设在螺旋导向筒上，被挤压的施力弹簧驱动内转筒在螺旋导向筒上进行转动；

回力弹簧设置在外转筒与按压盖之间，按压制动按压盖能够压缩回力弹簧，以使得外转筒从支撑壳体产生轴向脱离，并滑动至其与回转体之间藕合。

在本实用新型的上述技术方案中，推动杆直接作用于注射器的活动胶塞，通过推动杆驱动组件进行推动杆的驱动，使得推动杆向前伸入至指定位置，进而注射指定剂量的药剂。

进一步的，推动杆驱动组件采用多个互相嵌套的筒状结构，其中，内转筒与外转筒之间同步转动的过程中能够进行相对滑移，进而改变外转筒与回转体之间的配合关系，最终实现外转筒与回转体之间的配合连接，以通过回转体驱动推动杆的伸入，进行注射给药的过程。