[实用新型]镜头模组的生产设备

说明书

本实用新型涉及镜头模组技术领域，且公开了镜头模组的生产设备，包括传输带和传输台，通过传输带的设置，通过两个传输带同步传动后在中部分离，能够使框架在传输过程中自动分离成上框体和下框体进行传输，在实现上框体和下框体同步传输功能的同时，避免框架的上框体和下框体在传输过程中混合，在框架的上框体和下框体分离后，在传输过程中通过滑台等结构自动翻转呈九十度且安装槽呈相对应的状态，使上框体和下框体呈相对立的状态，后续仅通过简单的推动机构即可将上框体和下框体相互拼接，有着有助于提高拼接效率和减少机构成本等效果，且滑台等结构的动力为传输带的运转，能够实现与传输带的同步运行，只需要注意框架的投放间距。

技术领域

本实用新型涉及镜头模组技术领域，具体为镜头模组的生产设备。

背景技术

镜头模组是通过框架将透镜等机构安装在其中的模组，其中框架又分为上框体和下框体，在镜头模组的生产过程中，需要首先在上框体和下框体内安装透镜，然后将上框体和下框体对应的一面相互拼接。

现有专利号CN102463573B提出了镜头模组的组装设备，通过吸嘴机构吸取框架进行组装，但是其在组装时，需要将框架呈相对状态放置好后方可进行拼接，在拼接操作中增加角度调整的机构和操作，导致拼接效率降低，且在框架通过传输带传输到拼接机构处时，需要通过多个传感器检测框架的位置等数据方可实现自动化拼接等操作，导致设备成本和维修成本大幅增加。因此亟需镜头模组的生产设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了镜头模组的生产设备来解决上述问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镜头模组的生产设备，包括传输带和传输台，传输带的数量为两个且呈前后对应状态，两个传输带相对应的一面呈贴合状态，两个传输带均与一个传动机构相连接，传输台的形状呈矩形体且顶面开设有矩形槽，传输台位于传输带内圈的中部，传输台的顶面中心固定安装有两个转动轴承，转动轴承的内圈固定连接有两个圆杆，两个圆杆的外壁均固定连接有套筒，两个套筒相背离的一面分别与两个传输带贴合，两个套筒想靠近的一面呈贴合状态，传输台中心的前后壁面均呈半椭圆形体且中心对应套筒，传输台顶面内壁的中心固定连接有切块，切块的形状呈三棱柱。

圆杆的中心外壁固定连接凸轮，传输台顶面固定连接有两个气筒，两个气筒分别对应两个圆杆，气筒为中空的圆柱形体，且气筒远离圆杆的一面呈镂空状态，气筒内壁套接有活塞，活塞上固定连接有复位弹簧A，复位弹簧A 远离活塞的一端与气筒内壁固定连接，活塞远离圆杆的一端固定连接有活动杆，活动杆的形状呈U字型体，活动杆远离活塞的一端与凸轮贴合，气筒顶面固定连接且连通有气管，气管为不规则圆管且材质为橡胶材质。

传输台顶面的前后内壁均固定连接有滑台，滑台的形状呈直角梯形且对应圆杆的一面呈曲面，滑台对应圆杆的一面开设有滑孔，且滑孔贯穿传输台的侧壁，气管远离气筒的一端位于滑孔内且管口对应圆杆，气管远离圆杆的一面固定连接有推杆，推杆的形状呈L形体，推杆远离气管的一端固定安装有滚轮，推杆远离气管的一端与活动杆的中部外壁位置对应。

优选的，所述传输台前后顶面均固定连接有连杆A，连杆A远离传输台的一端固定连接有挡板，挡板与传输带的顶面贴合。