[实用新型]一种注塑模板用调模装置

说明书

本实用新型提供了一种注塑模板用调模装置，包括尾板、安装在尾板同一表面的四组压盖组件、调模大齿圈和四组限位组件，四组压盖组件位于尾板的四角处，所述调模大齿圈位于尾板的中部，四组压盖组件位于调模大齿圈的外侧；所述四组限位组件位于调模大齿圈的内侧，四组限位组件靠近四组压盖组件设置，所述限位组件包括定位销和向心球轴承，所述定位销固设在尾板上，所述向心球轴承固设在定位销上，所述向心球轴承的外壁与调模大齿轮的内壁接触，所述调模大齿轮旋转时向心球轴承的外圈随之旋转。本实用新型通过四个向心球轴承限制调模大齿轮的径向位移，确保了调模装置的工作稳定性。

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，尤其涉及一种注塑模板用调模装置。

背景技术

注塑系统由塑化装置、动力传递装置和合模机构组成，塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成，动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置。

合模机构的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝。合模机构主要由合模装置、机绞、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

传统注塑系统的调节模具主要是手动进行调节，这种手动操作对操作人员的要求较高，且容易出现人为的失误，从而可能会造成很大的经济损失。

专利号为201620298927.2的实用新型专利，公开了一种注塑机的调模装置，包括锁模尾板以及设置在锁模尾板上的大齿轮、调模齿轮、液压马达、马达座、导杆，所述液压马达通过马达座安装在锁模尾板上，所述液压马达通过液压马达齿轮与大齿轮齿合，所述大齿轮固定在锁模尾板中心位置处，所述锁模尾板四角上均设置有调模齿轮，所述大齿轮与调模齿轮齿合，所述导杆通过调模齿轮固定在锁模尾板上，本实用新型结构简单、设计合理，通过液压马达通过大齿轮驱动设置在锁模尾板四角上的调模齿轮旋转，从而驱动导杆旋转，从而实现自动调节注塑模具的位置，调节方式灵活、调节精度高、进一步提高了注塑件的精度，提高了注塑效率。

有鉴于此，有必要提供另一种结构的调模装置，以解决手动调模的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模板用调模装置，通过四个向心球轴承限制调模大齿轮的径向位移，确保了调模装置的工作稳定性。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种注塑模板用调模装置，包括尾板、安装在尾板同一表面的四组压盖组件、调模大齿圈和四组限位组件，四组压盖组件位于尾板的四角处，所述调模大齿圈位于尾板的中部，四组压盖组件位于调模大齿圈的外侧；

所述四组限位组件位于调模大齿圈的内侧，四组限位组件靠近四组压盖组件设置，所述限位组件包括定位销和向心球轴承，所述定位销固设在尾板上，所述向心球轴承固设在定位销上，所述向心球轴承的外壁与调模大齿轮的内壁接触，所述调模大齿轮旋转时向心球轴承的外圈随之旋转。

本实用新型通过四个向心球轴承限制调模大齿轮的径向位移，确保了调模装置的工作稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，所述尾板上贯穿有四个导杆，每个导杆连接一组压盖组件；

所述压盖组件包括调模压盖、套设在导杆上的丝母、用于固定调模压盖的固定件，所述丝母套在导杆后丝母的一端面与尾板的表面接触，所述调模压盖安装在丝母的另一端面上，所述固定件穿过调模压盖与尾板固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述调模压盖包括方形区域和三角形区域，三角形区域的底边与方形区域的长边重合，所述方形区域与三角形区域毗邻设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述压盖组件的固定件有三个，两个固定件贯穿方形区域，另一个固定件贯穿三角形区域的三角端。